冷作模具鋼與熱作模具鋼的區(qū)別有哪些?(sk55模具鋼材)
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本文導(dǎo)讀目錄:
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冷作模具鋼與熱作模具鋼的區(qū)別有哪些?
冷作模具鋼是指用于在冷狀態(tài)下使金屬變形或成形的模具鋼。
最常用的特種冷作模具鋼是Crl2鋼,含碳1.45%2.30%,含鉻11%13%。
熱作模具鋼是指適用于制造金屬熱變形模具的合金工具鋼,如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。
由于熱加工模具在高溫高壓下長期工作,接下來,我們將解釋冷作模具鋼和熱作模具鋼的區(qū)別。
冷作模具鋼包括落料用模具(落料沖孔模具、切邊模具、沖頭和剪刀)、冷鐓模具、冷擠壓模具、彎曲模具和拉絲模等。
冷加工模具鋼工作時,由于被加工材料的變形阻力大,模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力和摩擦力。
因此,冷加工模具的正常報廢原因一般是磨損,有些模具因斷裂、擠壓力和變形超差而提前失效。
(2)尺寸大、形狀復(fù)雜、載荷輕的冷加工模具。
常用的鋼材有9SiCr、CrWMn、GCr15、9Mn2V等低合金切削工具鋼。
這些鋼在油中的硬化直徑一般可達(dá)40毫米以上。
其中9Mn2V鋼是我國近年發(fā)展起來的無鉻鋼,可以替代或部分替代含Cr鋼。
(3)尺寸大、形狀復(fù)雜、載荷大的冷加工模具。
中合金或高合金鋼,如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WV、Cr4W2MoV等。
選擇高速鋼作為冷模時,應(yīng)采用低溫淬火,以提高韌性。
例如,W18Cr4V鋼用作刀具時常用的淬火溫度為1280-1290℃。
低溫淬火后,使用壽命可以大大延長,尤其是損失率可以顯著降低。
Cr4W2MoV鋼具有高硬度、高耐磨性、良好的淬透性、良好的回火穩(wěn)定性和綜合力學(xué)性能。
,使用壽命比Cr12MoV鋼提高13倍以上。
但這種鋼的鍛造溫度范圍窄,鍛造時容易開裂。
7W7Cr4MoV鋼可以替代W18Cr4V和Cr12MoV鋼,其特點(diǎn)是碳化物不均勻性和韌性大大提高。
通常錘鍛模工作時,其模腔表面溫度可達(dá)300400℃,熱擠壓模可達(dá)500800℃;壓鑄模具的型腔溫度與壓鑄材料的類型和澆注溫度有關(guān)。
例如,壓鑄黑色金屬時,型腔溫度可達(dá)1000℃以上。
這樣高的使用溫度會顯著降低型腔表面的硬度和強(qiáng)度,使用時容易折疊。
因此,熱模具鋼的基本性能要求是高的熱塑性變形抗力,包括高溫硬度和強(qiáng)度,以及高的熱塑性變形抗力,這實(shí)際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。
因此,可以找到熱作模具鋼合金化的第一種途徑,即添加Cr、W、Si等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。
一般來說,影響鋼材抗熱疲勞性能的主要因素有:。
常用的錘鍛模具鋼有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi、5CrMnMoSiV。
特大型或大型錘鍛模最好使用5CrNiMo,也可以使用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi。
常用的熱擠壓模具有4CrW2Si、3Cr2W8V和5%Cr熱加工模具鋼。
其中,4CrW2Si既可用作冷加工模具鋼,也可用作熱加工模具鋼。
冷模采用低淬火溫度(870-900℃)和中低溫回火處理。
熱模制作時采用高淬火溫度(一般為950-1000℃)和高溫回火處理。
sk55模具鋼材
20CrNiMo合結(jié)鋼65mn、70、82B彈簧鋼SKD11、S136、718H模具鋼Y15Pb易切削鋼GCr15軸承鋼17Cr2Ni2Mo齒輪鋼50號優(yōu)質(zhì)碳素鋼T10A工具鋼40CrNiMoA合金鋼9Cr18Mo、440C不銹鋼5A05鋁合金、鋁棒、鋁排25Cr2Mo1V合結(jié)鋼45CrNiMoVA20Cr2Ni4ADC53、Cr12MoV模具鋼19CN518Cr2Ni4W12CrNi3AGCr15SiMn2A12鋁板。
青島模具鋼材
龍安5日早起開始所有料型上調(diào)30元執(zhí)行價:道軌、圓鋼頭、坯子頭、、火車輪、厚邊角、法蘭盤3020,重廢2960-3000,塔吊鐵2820,馬蹄鐵2920-2970,20厚工字鋼2990,純工字鋼15個厚2940-2980,工字鋼10個厚2870,短尺槽鋼小料2940-2960,絲杠2970-2980。
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