今天給各位分享5CrMnMo屬于國(guó)標(biāo)熱作模具鋼的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)模具鋼skd61進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、5CrMnMo屬于國(guó)標(biāo)熱作模具鋼

2、模具鋼skd61

3、SKD11模具鋼特性分解

5CrMnMo屬于國(guó)標(biāo)熱作模具鋼

　　5CrMnMo適于制作要求具有較高強(qiáng)度和高耐磨性的各種類型鍛模。

　　5CrMnMo適于制作要求具有較高強(qiáng)度和高耐磨性的各種類型鍛模。

模具鋼skd61

　　15日山東閩源廢鋼跌20：沖子3120-3140，沖子鋼管頭混裝3100，鋼筋切頭、鋼管頭、、坯頭、圓鋼頭3140，8厚以上鋼板料3140，6厚以上鋼板料3110，毛邊3040，優(yōu)重3050-3110，重廢8厚上3020，重廢6厚以上2990，破碎剪切料2690，含3%增值稅。

SKD11模具鋼特性分解

　　鋼是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。

　　525℃軟氮化處理，表層硬度可達(dá)到10001250HV氮化時(shí)間20小時(shí)30小時(shí)60小時(shí)硬化層深度mm0.200.250.30575℃軟氮化處理，工作表層硬度約為950HV。

　　通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度1020um.SKD11用途：。

　　2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）。

　　4.深冷處理為獲得較高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。

　　形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。

　　6.在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。

　　氮化時(shí)間（小時(shí)）203060滲氮層深度mm0.250.300.35。

　　線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時(shí)，通常會(huì)遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。

　　二、國(guó)產(chǎn)Cr12mov、美國(guó)D2，日本SKD11三者性能比較。

　　國(guó)產(chǎn)Cr12mov、美國(guó)D2，日本SKD11，三者盡管化學(xué)成分相同，但性能差別還是很大的。

　　熱處理后國(guó)產(chǎn)鋼的色澤微偏橙紅，變形一般很大，實(shí)際使用時(shí)容易意外發(fā)生疲勞斷裂；D2鋼色澤冷白，硬度高于SKD11，韌性沒SKD11好，高應(yīng)力處理容易出處微小缺口；SKD11則色澤光潤(rùn)和綜合性能較好。

　　冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。

　　用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

　?。?）模具網(wǎng)的特性高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達(dá)1.5%，含鉻量高達(dá)11.5%；經(jīng)熱處理后碣度可達(dá)60HRC，但相對(duì)地延展性、韌性、耐銹能力較弱，鋼材表面亦難做鏡面磨光處理。

　　隨著冷沖壓制品朝著高精度、高效率、多品種發(fā)展，要求模具鋼具有較好的耐磨性和韌性。

　　國(guó)產(chǎn)Cr12mov、美國(guó)D2，日本SKD11，三者盡管化學(xué)成分相同，但性能差別還是很大的。

　　熱處理后國(guó)產(chǎn)鋼的色澤微偏橙紅，變形一般很大，實(shí)際使用時(shí)容易意外發(fā)生疲勞斷裂；D2鋼色澤冷白，硬度高于SKD11，韌性沒SKD11好，高應(yīng)力處理容易出處微小缺口；SKD11則色澤光潤(rùn)和綜合性能較好。

　?。?）熱加工規(guī)范溫度1060～1100℃。

　　b)為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命，采用添加稀土的方法，鋼的耐磨性和沖擊韌性均大為改善，從而達(dá)到提高D2模具扁鋼軋材使用壽命的目的。

　　d)用D2鋼制造的滾絲輪、“離合調(diào)整板”冷沖模，比用Cr12mov鋼制造的可提高壽命5～6倍。

　?。?）模具網(wǎng)的特性德國(guó)高碳、高鉻萊氏體鋼。

　　采用電爐和真空精煉技術(shù)，化學(xué)成分中相應(yīng)降低低了C和Cr含量，另外加入Ti和Nb使碳化物細(xì)小均勻，加入Mo以保持耐磨性能。

　　鋼材具有相當(dāng)?shù)偷碾s質(zhì)含量，潔凈度有所提高。

　　其含碳量比Cr12鋼低很多，且加入了鉬、釩，使鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯的改變。

　?。?）供貨狀態(tài)及硬度：退火態(tài)，硬度≤225HBS。

　　（6）普通淬火、回火規(guī)范：加熱溫度980～1010℃，冷卻介質(zhì)為油或空氣，回火溫度180～250℃。

　?。?）典型應(yīng)用舉例：被廣泛地用來制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊大、要求耐磨高的冷作模具，如硅鋼片沖模、拉絲模、冷切剪刀、切邊模、滾邊模、拉絲模、搓絲板、沖孔凹模、鋼板深拉伸模，以及沖頭等。

　?。?）模具網(wǎng)的特性：美國(guó)高碳、高鉻萊氏體鋼。

　　具有較高的耐磨性、淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度，微變形和綜合性能優(yōu)良，具有較好的機(jī)加工和抗熱氧化性能，適應(yīng)性廣泛。

　　具有較高的耐磨性，比一般低合工具鋼高3～4倍，淬火體筥變形小。

　?。?）等溫球分退火規(guī)范(850870)℃(3～4)h,隨爐冷卻，（740～760）℃(4～5)h等溫，出爐空冷，硬度溫度≤241HBS，共晶碳化物≤3級(jí)。

　　b)用于制制造彎曲模中要求高耐磨、復(fù)雜形狀的凸模、凹模、鑲塊，做凸模、凹模時(shí)建議，硬度60～64HCR。

　　d)用于鋁件冷抗擠壓模的凸模時(shí)，建議硬度60～62HCR。

　　f)可用于下料模、沖頭、滾絲輪、剪刀片、冷墩模、陶土模。

　?。?）供貸狀態(tài)及硬度退火態(tài)，硬度≤225HBS。

　?。?）參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)我國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)Cr12mo1v1、美國(guó)AISI/AME標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)D2、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)X155Crv1mo121、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2379、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2379、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SKD11、日本日立HITACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SLD、日本大同DAIDO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)DC11、日本不二越NACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)CDS11、韓國(guó)KS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)STD11、奧地利百祿BOHLER標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)K110、瑞典一勝百ASSAB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)XW-42。

　　(2)為高碳、高鉻型合鋼、具極高硬及適宜之軔性，并有回火硬化效果，為典型之風(fēng)硬鋼，是目前耐磨耗性較好之合工具鋼。

　　61HRC58HRC59HRC60HRC50HRC-。

　　(1)各種加工用模具，如沖壓模、沖剪摸、深沖模、絲頭打模等。

　　淬火：先預(yù)熱700750℃，再加熱至10001050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至9801030℃。

　　回火：加熱至150200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。

　　退火：加熱至800850℃，在此溫度停留13小時(shí)，在爐中任其漸冷。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于5CrMnMo屬于國(guó)標(biāo)熱作模具鋼的介紹了，模具鋼skd61是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>