SKS93是什么材料(SKS93材質(zhì)介紹)
SKS93模具鋼
SKS93模具鋼簡介:
SKS93為鉻,錳為主之油淬合金鋼材,有硬化能力及深度性佳,抗磨損不變形,可作電蝕操作。用作一切切割模具,如冷沖模,剪口模,印花模,塑膠模,絲攻及螺絲板模,木工切削刀具等。
SKS93模具鋼化學(xué)成分:
碳C:1.00~1.10%
硅Si:≤0.50%
錳Mn:0.80~1.10%
硫S:≤0.030%
磷P:≤0.030%
鉻Cr:0.20~0.60%
銅Cu:≤0.25%
SKS93模具鋼特性:
鋼質(zhì)純凈;
具有高淬透性
球化退火軟化組織易于切削加工;
淬火時具有較高的硬度;
回火后具有較好的尺寸穩(wěn)定性。
SKS93模具鋼用途:
廣泛用于制做厚度不大于8mm的沖裁模、沖壓模、彎曲模、精整模;
用于制做量規(guī)、量具、木工刀具及車床頂針等;
用于制引導(dǎo)襯套、頂針、板牙、絲針等。
SKS93模具鋼預(yù)先熱處理:
?。?)退火加熱保溫時間在全部爐料加熱到退火溫度后為1~2h,冷卻;等溫保溫為3~4h;
?。?)高溫回火用于消除冷變形加工硬化(如稱為再結(jié)晶退火);消除熱處理前的切削加工內(nèi)應(yīng)力。對熱處理后硬度過低的零件在二次淬火以前亦先進行高溫回火保溫時間在全部爐料加熱到溫后為2~3h;
(3)正火用于細化過熱鋼的晶粒和消除炭化物網(wǎng);
(4)當(dāng)鋼的退火硬度HB低于183時,調(diào)質(zhì)處理用于提高切削加工表面光潔度。
SKS93模具鋼熱處理:
熱處理淬火:先預(yù)熱至550℃~650℃,再加熱至800~850℃在油中淬硬。
回火:加熱至150℃~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中淬冷卻。
硬度:HRC60以上。
退火:加熱至750~800℃,在此溫度中停留一至三小時,在爐中任其漸冷。
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