FDAC是什么材料(FDAC材質(zhì)介紹)
FDAC模具鋼
FDAC模具鋼產(chǎn)品介紹:
FDAC是日本日立生產(chǎn)的預(yù)硬快切削熱作模具鋼,可以不需要熱處理直接用于產(chǎn)品的生產(chǎn),從而大大減少模具加工的時間,提高工作效率。FDAC具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。FDAC經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。
FDAC模具鋼化學(xué)成分:
碳C:0.39%
硅Si:1.00%
錳Mn:0.65%
硫S:0.13%
磷P:≤0.030%
鉻Cr:5.15%
鉬Mo:1.40%
釩V:0.55%
FDAC模具鋼主要用途:
適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格銀亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料。FDAC也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
FDAC模具鋼特性:
真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈;
出廠預(yù)硬,可以不需要熱處理直接用于產(chǎn)品的生產(chǎn);
添加微量元素,加工性能仍然出色,屬于快削鋼;
強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。
FDAC模具鋼使用方法:
FDAC是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強,尺寸穩(wěn)定性好的特點,適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
FDAC模具鋼力學(xué)性能:
硬度:退火,≤229HBW;預(yù)硬,37~39HRC;淬火,≤53HRC。
FDAC模具鋼熱處理:
淬火:
第一階段預(yù)熱:500~550℃
第二階段預(yù)熱:750~800℃,吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
回火:
預(yù)熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1000~1050度,硬度50~53HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
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