viking鋼有國(guó)產(chǎn)的嗎(viking模具鋼)

Q1：VIKING模具鋼有哪些應(yīng)用性能?

VIKING(ASSABTOOLING瑞典一勝百高耐磨性高韌性冷作模具鋼)是一種油冷、氣冷硬化模具鋼，具有下列特性：
①良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性;
②良好的機(jī)加工和磨耐加工性能;
③綜合了極佳的韌性和耐磨性;
④常用硬度范圍為52－54HRC。模具工作條件：模具使用狀態(tài)受多方面影響，如模具的潤(rùn)滑、冷卻、模座剛性、被加工材料的特性（磨粒磨損和粘著磨損）、被加工件的厚度、模具及產(chǎn)品設(shè)計(jì)及模具使用壽命等等。在沖切過程中，模具必須具備一定的韌性。當(dāng)沖切厚的板材和鋼帶時(shí)，模具沖切刃口會(huì)承受很高的拉應(yīng)力，所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對(duì)模具韌性要求就越高，此時(shí)就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料，同時(shí)還必須具有良好的耐磨性以保證合理經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。組織結(jié)構(gòu)：VIKING經(jīng)1010℃淬火及540℃兩次回火后的組織包括碳化物，回火馬氏體和大約1%殘余奧氏體。一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供最佳的綜合性能：S1-淬透性和耐磨性W.-Nr.1.2767-耐磨性差H13-耐磨性和抗壓強(qiáng)度不足S7-長(zhǎng)壽命生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中、耐磨性不足VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼。被加工材料厚度可達(dá)25mm之沖切和沖孔模;
其它用途：精沖模;切邊模;
深拉模;冷鍛模;
擺碾模;軋輥;
形狀復(fù)雜的冷擠模;制管拉伸模等。

Q2：VIKING模具鋼價(jià)格多少

VIKING模具鋼價(jià)格優(yōu)惠供應(yīng)啦！VIKING模具鋼價(jià)格“給利”行動(dòng)，一年一度回報(bào)新老客戶。

Q3：viking材料相當(dāng)于什么材質(zhì)

VIKING模具鋼是一勝百公司四大神鋼中的一款，合金成分是C：0.5，Cr：8，Mo：1.5，V0.5。通俗來講，VIKING是個(gè)低碳版的DC53，剛性足夠，但韌性有所欠缺，在殘酷環(huán)境下工作，有鍛裂風(fēng)險(xiǎn)。使用硬度HRC50-54，比VIKING更韌性更好，剛性更足的模具鋼是UNIMAX，LG。LG是一款韌性優(yōu)異，耐磨性好的多用途模具鋼。LG的韌性，大約是DC53的8-9倍，使用硬度HRC56-58，高硬度，確保高耐磨性。LG模具鋼用于連接器模具，電位器模具，塑膠模具細(xì)長(zhǎng)小零件，調(diào)整硬度后，不會(huì)發(fā)生崩裂，彎曲，移位等不良問題。

Q4：VIKING模具鋼的VIKING簡(jiǎn)介

VIKING(ASSAB TOOLING瑞典一勝百高耐磨性高韌性冷作模具鋼)是一種油冷、氣冷硬化模具鋼，具有下列特性：
①良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性;
②良好的機(jī)加工和磨耐加工性能;
③綜合了極佳的韌性和耐磨性;
④常用硬度范圍為52－54HRC。 ASSAB AISI DIN 主要化學(xué)成分（%） C Si Mn Cr Mo V VIKING --- --- 0.50 1.00 0.50 8.00 1.50 0.50 一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供最佳的綜合性能：S1 -淬透性和耐磨性W.-Nr.1.2767 -耐磨性差H13 -耐磨性和抗壓強(qiáng)度不足S7 -長(zhǎng)壽命生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中、耐磨性不足VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼。被加工材料厚度可達(dá)25mm之沖切和沖孔模;
其它用途：精沖模;切邊模;
深拉模;冷鍛模;
擺碾模;軋輥;
形狀復(fù)雜的冷擠模;制管拉伸模等。 ⒈軟性退火在保護(hù)氣氛中加熱至880℃，再以每小時(shí)約10℃的冷卻速度爐冷到650℃，然后空冷。⒉應(yīng)力消除粗加工后，模具加熱至650℃，保溫2小時(shí)，緩冷至500℃，然后空冷。⒊熱鍛鍛造溫度1090℃~900℃。模具緩慢加熱并均勻至約700℃，然后快速加熱至熱鍛溫度。鍛打后，模具應(yīng)置于爐中、木炭中、沙子中或蛭石中緩慢冷卻。⒋淬火⑴預(yù)熱溫度 ：600-700℃，⑵奧氏體化溫度：980-1050℃,通常采用1010℃。 溫度℃ 保溫時(shí)間min 回火前硬度（近似值）HRC 98010101050 403020 576060 ⑶保溫時(shí)間=模具達(dá)到淬火溫度透熱后，所在需要的保持時(shí)間。⑷防脫碳的保護(hù)措施淬火時(shí)，防脫碳和氧化的保護(hù)措施，建議如下：




①中性鹽浴加熱;




②用鑄鐵屑,焦碳包裹模具;




③保護(hù)氣氛-吸熱性氣體;




④真空。 淬火溫度℃ 活性碳ac 露點(diǎn)（近似值）℃ 二氧化碳含量% 98010101050 0.070.060.06 +10+4+1 0.450.400.30 ⑸淬火介質(zhì)




①循環(huán)氣體或空氣;




②高速氣體;




③在200-550℃分級(jí)爐中淬火,1-120分鐘,然后空冷;




④油。注意：模具冷卻至50－70℃應(yīng)馬上回火。⑹轉(zhuǎn)變溫度當(dāng)以每小時(shí)100℃的速度加熱時(shí),奧氏體大約在800℃開始形成;在約850℃轉(zhuǎn)變結(jié)束。當(dāng)以每小時(shí)100℃的速度冷卻時(shí)，奧氏體大約在820℃時(shí)開始轉(zhuǎn)變，約在750℃轉(zhuǎn)變結(jié)束。⒌回火緩慢均勻加熱至回火溫度，回火二次，最低回火溫度180℃，保溫至少2小時(shí)。⒍火焰硬化和感應(yīng)硬化VIKING可用火焰硬化和高頻感應(yīng)硬化。為使火焰或感應(yīng)硬化后獲得均勻的硬度，模具應(yīng)首先預(yù)硬至35±2HRC，火焰硬化或感應(yīng)硬化后應(yīng)至少在180℃回火。⒎空冷后的尺寸改變?cè)嚇樱?00×100×25mm 奧氏體化溫度℃ 寬度% 長(zhǎng)度% 厚度% 970 最小最大 -0.01+0.03 -0.02+0.04 +0.04+0.08 1000 最小最大 +0.02+0.08 +0.02+0.09 +0.04+0.12 1030 最小最大 +0.01+0.12 +0.01+0.10 +0.04+0.12 8.氮化氮化處理使得模具具有一層堅(jiān)硬的表面氮化層以提高其耐磨損和耐腐蝕性能。在525℃氨氣氮化后，模具表面硬度可高達(dá)約1000HV。570℃軟氮化二小時(shí)，模具可得到一層很薄的表面硬化層，硬度為900~1000HV。 氮化時(shí)間（小時(shí)） 20 30 60 氮化層深度(mm） 0.15 0.25 0.30 模具鋼的焊接，采取適當(dāng)保護(hù)措施（如模具預(yù)熱，焊縫預(yù)加工，合適的焊條和焊接工藝）方可獲得好的焊接效果。VIKING能夠做焊接處理，模具經(jīng)預(yù)熱可減少焊接開裂的風(fēng)險(xiǎn)。焊接注意要點(diǎn)如下：⑴退火狀態(tài)VIKING的焊接




①預(yù)熱至300-400℃;




②在300-400℃時(shí)焊接;




③模具緩慢冷卻至約80℃后立即軟性退火;




④淬火和回火。⑵硬化狀態(tài)VIKING的焊接




①預(yù)熱至先前回火溫度，最低250℃，最高300℃;




②在此溫度焊接，焊接溫度不得低于200℃;




③空冷到約80℃;




④焊補(bǔ)后應(yīng)馬上回火，回火溫度低于上次回火溫度25℃。注意：退火態(tài)VIKING焊接時(shí)，應(yīng)選用與基體材料相同成分的焊條。硬化態(tài)VIKING電焊時(shí)，使用OK84.52焊條或UTP67焊條。氬弧焊時(shí)，使用UTP A 67S或Castolin CastoTIG5焊絲。

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