今天給各位分享熱作模具鋼的選用有哪些比較好的技巧的知識，其中也會對現(xiàn)貨供應熱擠壓模具鋼Y4鋼熱作模具鋼Y4鋼進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、熱作模具鋼的選用有哪些比較好的技巧

2、現(xiàn)貨供應熱擠壓模具鋼Y4鋼熱作模具鋼Y4鋼

3、SKD61熱作模具鋼供應廠家

熱作模具鋼的選用有哪些比較好的技巧

　　HD(4Cr3Mo2NiVNb)鋼是為了適應700℃左右工作溫度而研制的新型高耐熱性鋼。

　　HD鋼是在4Cr3Mo3V鋼的基礎(chǔ)上，適當降低Mo、V的含量，加入質(zhì)量分數(shù)為wNi1﹪、wNb0.15﹪，提高了鋼的高溫韌性及熱穩(wěn)定性，在700℃仍可以保持40HRC的硬度。

　　在硬度相同的情況下，HD鋼比3Cr2W8V鋼的斷裂韌度高50﹪，700℃高溫時抗拉強度高70﹪，冷熱疲勞抗力和熱磨損性能分別高出1倍和5﹪，用其制作的熱擠壓模具使用壽命也高于3Cr2W8V鋼。

　　Y系列模具鋼是針對壓鑄模特點結(jié)合我國礦產(chǎn)資源而研制的新鋼種。

　　Y10（4Cr5Mo2MnVSi）鋼淬透性好，主要用于鋁合金壓鑄模。

　　與Y10鋼相比，Y4（4Cr3Mo2MnVNbB）鋼中的Cr、Si含量下降了，碳化物不均勻性下降，同時以硼來提高淬透性和熱強性，加入微量鈮可提高M6C和MC型碳化物的穩(wěn)定性，因此能細化晶粒，降低過熱敏感性，提高熱強性和熱穩(wěn)定性，可用于熔液溫度為880960℃的銅合金熱壓鑄模。

　　Y系列鋼用于壓鑄模上，其使用壽命較3Cr2W8V鋼有很大提高。

　　新技術(shù)、新工藝的發(fā)展對模具提出了更高的要求，一些普通熱作模具鋼已不能滿足其使用要求，必須采取特殊性鋼來制作熱作模具，才能使模具達到其技術(shù)要求并使其使用壽命大大提高。

　　為了滿足高溫、耐蝕、抗氧化要求而引入奧氏體型耐熱鋼，其中有鉻鎳系奧氏體不銹耐熱鋼，如Cr14Ni25Co2V、4Cr14Ni14W2Mo；以及高錳奧氏體鋼，如5Mn15Cr8Ni5Mo3V鋼、7Mn10Cr8Ni10Mo3V鋼、7Mn15Cr2AlV2WMo鋼等。

　　這些奧氏體型耐熱鋼作為熱作模具材料已經(jīng)逐漸獲得了廣泛應用。

　　硬質(zhì)合金制造熱作模具可直接燒結(jié)成形，不需機械加工和熱處理。

　　鋼結(jié)硬質(zhì)合金是介于硬質(zhì)合金和工模具鋼之間的一種新模具材料（冷模具鋼應用中已介紹），適合制作熱擠壓模、熱沖孔模，熱平鍛模等，模具使用壽命大大提高。

　　此類鋼在制造的熱作模具表面在使用中由于合金碳化物和金屬間化合物的析出，硬度提高，適宜制作精密復雜熱作模具，由于表面硬度高，耐磨性好而模具心部仍保持原有的組織和高韌性，從而提高了模具的使用壽命。

　　我國研制的PH（2Cr3Mo2NiVSi）鋼是典型的析出硬化型熱作模具鋼。

現(xiàn)貨供應熱擠壓模具鋼Y4鋼熱作模具鋼Y4鋼

　　a.軸承套圈熱擠壓模壽命為3cr2w8v鋼的5～7倍。

　　b.銅彎管接頭壓鑄模壽命為3cr2w8v鋼的2.5倍。

　　c.1/2”銅閥體壓鑄模壽命為3cr2w8v鋼的7倍。

　　d.1”銅閘閥體殼壓鑄模壽命為3cr2w8v鋼的3倍。

　　e.銅管熱擠壓模壽命為3cr2w8v鋼的2～3倍。

　　f.該鋼適用于銅合金、鋁合金壓鑄及原用3cr2w8v鋼的中、小型壓力機模具、熱擠壓等模具。

　　g.液鍛活塞模壽命為3cr2w8v鋼的11倍。

　　h.該鋼也可用于制造熱擠壓和中、小熱鍛模具。

　　i.也可用于型腔模的鑲塊材料、型芯材料，用于銅合金zhsi80-3、zhpb59-1、zhal167-2.5、zhmn58-2-2。

　　j.汽車變速箱同步器銅錐環(huán)壓模壽命為3cr2w8v鋼的5倍。

　　k.鋁型材料熱擠壓模平模和組合模對韌性的要求較高，4cr5mov1si模具材料，已被大量推廣應用。

SKD61熱作模具鋼供應廠家

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