D2模具鋼

　　D2模具鋼簡(jiǎn)介：

　　D2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達(dá)1.5%，含鉻量高喧11.5%，經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC。D2鋼可用來(lái)制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

　　D2模具鋼化學(xué)成分：

　　碳C：1.40～1.60%

　　硅Si：0.30～0.50%

　　錳Mn：0.30～0.50%

　　硫S：≤0.030%

　　磷P：≤0.030%

　　鉻Cr：11.00～13.00%

　　鉬Mo：0.70～1.20%

　　釩V：0.70～1.10%

　　D2模具鋼特性：

　?。?）為高碳、高鉻型合金鋼、具極高硬度及適宜之韌性，并有回火硬化效果，為典型之風(fēng)硬鋼，是目前耐磨耗性最好之合金工具鋼。

　?。?）添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、不變形、耐沖擊等特性。

　?。?）經(jīng)二次精煉，清凈度佳，晶粒微細(xì)。此鋼為高碳、高鉻（12%）鋼材，出廠前經(jīng)特別熱處理，加工性能特佳，淬透性極佳。有極高的韌性及耐磨損性，熱處理時(shí)尺寸變化穩(wěn)定。

　　D2模具鋼熱處理工藝：

　　退火：工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。

　　淬火：工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進(jìn)行第一次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進(jìn)行第二次預(yù)熱，最后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。

　　回火：淬火后應(yīng)立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時(shí)間不低于2h。

　　注意：淬火后應(yīng)及時(shí)回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC。

　　硬度：退火，≤255HB，壓痕直徑≥3.8mm；淬火，≥59HRC

　　D2模具鋼熱處理規(guī)范及金相組織：

　　熱處理規(guī)范：淬火，820±15℃預(yù)熱，1000±6℃（鹽浴）或1010±6℃（爐控氣氛）加熱，保溫10～20min，空冷，200±6℃回火。

　　D2模具鋼力學(xué)性能：

　　出廠狀態(tài)：軟性回爐至250HB（最高）。

　　退火規(guī)范：退火溫度830～880℃，保溫時(shí)間1～3H，徐冷。

　　淬火、回火規(guī)范：淬火溫度1020～1040℃，空氣、油冷卻，回火溫度180～200℃，硬度60～62HRC。