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本文導(dǎo)讀目錄：

1、1.2738 hh模具鋼

2、熱鍛模具鋼可以用中溫回火嗎？

3、ASSAB 8407模具鋼價(jià)格哪家合適？

1.2738 hh模具鋼

　　合金結(jié)構(gòu)鋼材不銹鋼板材圓棒汽車(chē)鋼板高速鋼熟料硬質(zhì)合金鎢鋼粉末高速鋼合金結(jié)構(gòu)鋼HSS白鋼條硬質(zhì)合金鎢鋼D30SKD61小圓棒440C光圓棒310S耐熱鋼SWCH18A冷墩鋼DC53小圓棒SUJ2軸承鋼5083鋁板6063鋁材2017鋁合金2024西南鋁7075鋁合金。

熱鍛模具鋼可以用中溫回火嗎？

　　中溫回火是指回火溫度范圍為350-500攝氏度，回火后的組織為回火托氏體（屈氏體），主要應(yīng)用于含碳量為0.5%-0.7%的碳鋼和合金鋼制造的各類(lèi)彈簧。

ASSAB 8407模具鋼價(jià)格哪家合適？

　　8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優(yōu)點(diǎn)如下：優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力高溫強(qiáng)度高不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性加工性及拋光性?xún)?yōu)良優(yōu)良的淬透性良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。

　　8407是采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制的H13更佳。

　　這對(duì)于模具的抵抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠壓成型模具等。

　　因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會(huì)降低韌性。

　　硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提供模具壽命。

　　8407符合北美壓鑄協(xié)會(huì)（NADCA）＃207－90壓鑄模具用高級(jí)H13鋼材規(guī)范（原為DCRF01-83-02D)。

　　壓鑄用模具：壓鑄模、嵌入件、型芯、模肉、澆口、噴嘴、頂針、柱塞、套筒等。

　　擠壓成型用模具：模仁、模托、襯墊、襯套、頂桿、承塊等。

　　熱鍛用模具：鋁鎂合金熱鍛、銅合金熱鍛、鋼鐵熱鍛等。

　　其他用途：厚鋼板沖孔、廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán)、耐磨損零件等。

　　淬硬、回火至45HRC的硬度，在室溫及高溫的數(shù)據(jù)。

　　ASSAB8407熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題：。

　　過(guò)熱ASSAB8407組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。

　　由于淬火組織過(guò)熱，ASSAB8407鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。

　　淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱(chēng)為欠熱組織，它使ASSAB8407硬度下降，耐磨性急劇降低，影響ASSAB8407材料壽命。

　　造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于ASSAB8407鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是ASSAB8407鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等。

　　總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。

　　淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于1.2738 hh模具鋼的介紹了，熱鍛模具鋼可以用中溫回火嗎？是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。