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本文導(dǎo)讀目錄：

1、D2—美國芬可樂進(jìn)口冷作模具鋼

2、S7,D2,A2美國芬可樂耐磨冷作模具鋼材

3、冷作模具鋼的成分區(qū)別以及鋼種選擇

D2—美國芬可樂進(jìn)口冷作模具鋼

　　Mo鉬：0.70-1.20Co：≤1.00Ni鎳：0.50-1.10P磷：0.030S硫：0.030。

　　性能及應(yīng)用：高碳、高鉻類型萊氏體冷作模具鋼，不特殊要求時鈷不作為必加成分。

　　用途：用來制造要求高耐磨性的大型復(fù)雜的冷作模具鋼。

S7,D2,A2美國芬可樂耐磨冷作模具鋼材

　　A20.95-1.050.10-0.500.40-1.000.030.034.75-5.500.90-1.400.15-0.50。

　　鋼號退火或冷拉后硬度HBS預(yù)熱溫度/℃淬火溫度/℃淬火介質(zhì)回火溫度/℃回火后硬度≥HRC。

　　A2248262788941945空冷20460。

　　特性：空冷淬透性鉻鋼，韌性極佳，高耐磨損，熱處理變形小。

　　用途：拉伸模，卷邊模，壓花模，磨損性塑料成型模。

冷作模具鋼的成分區(qū)別以及鋼種選擇

　?。?）尺寸大、形狀復(fù)雜、輕負(fù)荷的冷作模具。

　　常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。

　　這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達(dá)40mm以上。

　　其中9Mn2V鋼是我國近年來發(fā)展的一種不含Cr的冷作模具用鋼．可代替或部分代替含Cr的鋼。

　　9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質(zhì)中淬火。

　　對于一些變形要求嚴(yán)格而硬度要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

　　須采用中合金或高合金鋼．如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

　　近年來用高速鋼做冷作模具的傾向巴日趨增大、但應(yīng)指出，此時已不再是利用高速鋼所特有的紅硬性長處．而用它的高淬透性和高耐磨性。

　　選用高速鋼做冷模具時．應(yīng)采用低溫淬火．以提高韌性。

　　例如W18Cr4V鋼做刃具時常用的淬火溫度為1280-1290℃。

　　而做冷作模具時，則應(yīng)采用1190℃的低溫淬火。

　　又如W6Mo5Cr4V2鋼．采用低溫淬火后可使壽命大大提高、特別是顯著減少了折損率。

　　如上所述．前三類冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過共析鋼乃至榮氏體鋼。

　　而對有的冷作模具加切邊樓、沖裁模等．其對口單薄．使用時又受沖擊負(fù)荷作用則應(yīng)以要求高的沖擊韌性為主。

　　為了解決這一矛盾．可采取以下措施．①降低合碳量．采用亞共折鋼．以避免由于一次及二次碳化物而引起鋼的韌性下降；②加入Si．、Cr等合金元素．以提高鋼的回火穩(wěn)定性和回火溫度（240一270℃回火）這樣有利于充分消除淬火應(yīng)力使嘰提高．而又不致降低硬度；③加入W等形成難熔碳化物的元素以細(xì)化晶粒、提高韌性。

　　常用的高韌性冷作模具用鋼有6SiCr、4CrW2Si；、5CrW2Si等。

　　在用Cr12型鋼或高速鋼做冷作模具時，一個很突出的問題是鋼的脆性大．使用中易開裂。

　　為此，必須用充分鍛打的方法細(xì)化碳化物．除此之外應(yīng)發(fā)展新鋼種。

　　發(fā)展新鋼種的著眼點(diǎn)，應(yīng)是降低鋼的含碳量及碳化物形成元素的數(shù)量。

　　Cr4W2MoV鋼具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等優(yōu)點(diǎn)．并具有較好的回火穩(wěn)定性及綜合力學(xué)性能．用干制造硅鋼片沖模等．可使壽命比Cr12MoV鋼提高13倍以上但此鋼鍛造溫區(qū)范圍較窄，鍛造河縣開裂．應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度和操作規(guī)認(rèn)Cr2Mn2SiWMoV鋼淬火溫度低、淬火變形小、淬透性高．有空淬微變形模具鋼之稱7W7Cr4MoV鋼可代W18Cr4V和Cr12MoV鋼．其特點(diǎn)是鋼的碳化物不均勻性和韌性得到很大的改善。

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