ASP60是什么材料(asp60硬度和鎢鋼)

Q1：ASP60鋼沖擊韌性和焊接性能如何 是否可鍛 防銹能力

ASP-60進(jìn)口粉末高速鋼主要特性ASP-60是鉻鉬釩粉末鋼，其特點如下： •高耐磨性（抗磨粒磨損） •
高抗壓強(qiáng)度•非常好的淬透性 •
韌性好 •熱處理的尺寸穩(wěn)定性好 •
抗回火軟化性好主要用途 ASP-60特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損， 或知識磨粒磨損，而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險性也高者.例如：•中碳鋼或高碳鋼的下料•
沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶 •含有玻璃纖維的塑料模 •
塑料成形機(jī)的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等模具壽命•在不同的用途上使用正確的硬度•高耐磨性 •高韌性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效具有高耐磨性的材料，常常帶有韌性低的問題，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是最重要的。ASP-60是使用粉末冶金制造的工具鋼，結(jié)合最優(yōu)秀的耐磨性和韌性。模具制造•機(jī)械加工性 •熱處理 •研磨 •熱處理尺寸穩(wěn)定性 •表面處理高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的制造費用也極高，而粉末冶金制造的ASP-60，其機(jī)械加工性，比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好，而且容易預(yù)測。更由于其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦

Q2：asp60模具鋼熱處理方法是?1、淬火溫度是多少?冷卻介質(zhì)是什

ASP 60 是一種高鈷合金粉末高速鋼，也叫PM 60 SuperCleanPM 60 SuperClean通過熱處理可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度，它擁有同其他PM系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。雖然是高合金鋼，但它的韌性非常高。加工處理： 抗彎強(qiáng)度：四點彎曲試驗原始直徑：Ø
6 mm/;
試樣尺寸：Ø 5 mm;
回火：560°C保溫1小時，3次回火。 沖擊強(qiáng)度：室溫下不同硬度水平的近似沖擊強(qiáng)度原始尺寸：9 x 12 mm;;
試樣尺寸：7 x 10 x 55 mm;試樣形狀：無缺口;
回火：560℃保溫1小時，3次回火。 軟化退火：在保護(hù)氣氛下，加熱至850 - 900℃。在爐中以10°C/小時的速度冷卻到700℃，然后空冷。 消除應(yīng)力：工件經(jīng)粗加工后，加熱到600 - 700℃， 保溫2小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。 淬火：預(yù)熱溫度: 450 - 500°C 和 850 - 900°C奧氏體化溫度: 1100 - 1180°C,模具應(yīng)注意保護(hù)，以免淬火過程中出現(xiàn)脫碳或氧化。560°C回火3次，每次保溫1小時的硬度。 淬火介質(zhì)：在真空爐中，以足夠的正壓(≥2bar)高速冷卻，540℃等溫淬火，空氣或氣體強(qiáng)制冷卻，注意： 模具淬火必須連續(xù)冷卻至約50℃，然后立即回火， 當(dāng)模具需要最佳韌性時，請使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻。 回火：不論使用何種奧氏體化溫度，均須以560℃回火，且回火3次，每次回火保溫至少1小時，每次回火后必須冷卻到室溫，三次回火后的殘余奧氏體量應(yīng)低于1%。

Q3：合金鋼，一勝百asp60熱處理后做線切割影響硬度嗎

不會影響硬度的，否則模具就不會使用線切割加工了。即使有影響，也只是表皮薄薄的一層，要油石油一下就沒了。

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