很多人不知道模具材料及表面處理 第2版 教學(xué)課，的知識(shí)，小編對(duì)選擇模具材料遵循哪些原則進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、模具材料及表面處理 第2版 教學(xué)課，

2、選擇模具材料遵循哪些原則

3、沖壓模具材料一般采用的是碳素工具鋼或者是合

模具材料及表面處理 第2版 教學(xué)課，

　　1、普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材高等職業(yè)教育機(jī)電類規(guī)劃教材機(jī)械工業(yè)出版社精品教材,模具材料及表面處理（第二版）主編：吳兆祥,一、模具材料技術(shù)在模具工業(yè)中的地位,1、模具是重要的加工工藝裝備,緒論,汽車、拖拉機(jī)零件：70%塑料制品：80%90%日用五金：60%70%,2、模具材料技術(shù)對(duì)模具及被加工產(chǎn)品的影響,模具材料技術(shù)影響到模具的制造成本。

　　模具材料技術(shù)影響到模具的壽命，從而影響產(chǎn)品成本。

　　模具材料技術(shù)影響模具的質(zhì)量，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　大力推廣模具新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用。

　　,二、國(guó)內(nèi)、外模具材料技術(shù)水平概況,1、國(guó)內(nèi)概況,模具鋼系列化水平提高，現(xiàn)納入GB有26只鋼。

　　研制出不少新型模具鋼：冷作模具鋼有GD、CH-1、LD、65Nb、CG-2等。

　　熱作模具鋼有5Cr2NiMoVSi、HM1、012Al、HD等。

　　塑料模具鋼有P20、718、8Cr2S、5NiSCa等。

　　3、指標(biāo)是：高溫強(qiáng)度冷作模具的斷裂抗力指標(biāo)是：b、bb、抗壓0.2和K1C,影響強(qiáng)度的主要因素有：,鋼的化學(xué)成分金相組織內(nèi)應(yīng)力狀態(tài),二、硬度與熱硬性,硬度是衡量材料軟硬程度的性能指標(biāo)。

　　熱硬性是指模具材料在高溫條件下保持高硬度的能力。

　　,模具對(duì)硬度的要求一般是：,冷作模具為：5260HRC熱作模具為：4052HRC,因?yàn)橛捕葘?shí)際上反映了材料的綜合力學(xué)性能，所以模具的性能要求在圖樣上只用硬度標(biāo)注。

　　,影響硬度和熱硬性的因素主要有：,鋼的化學(xué)成分熱處理工藝表面處理工藝,三、耐磨性,表征材料抗磨損的性能。

　　,評(píng)價(jià)耐磨性指標(biāo)：磨損量或相對(duì)磨損量,磨損形式主要有：磨料磨損粘著磨損氧化磨損疲勞磨損,影響磨損的因素有：化學(xué)成分組織狀態(tài)力學(xué)性能潤(rùn)滑條件,四、韌性韌性是指材料在沖擊載荷作用下抵抗脆斷的能力。

　　評(píng)介指標(biāo)：沖擊韌度ak、靜彎曲撓度影響因素：鋼的成分、組織和冶金質(zhì)量例如：碳含量越低、雜質(zhì)越少，鋼的韌性越高；細(xì)晶粒組織、M板、B下、S回都具有高的韌性。

　　,三、耐熱性,表征模具材料在較高溫度條件下仍能保持正常工作的能力。

　　評(píng)價(jià)指標(biāo)：高溫?zé)岱€(wěn)定性、抗氧化性,高溫?zé)岱€(wěn)定性常以材料。

　　5、屬入口處的形狀和內(nèi)圓角半徑R對(duì)模具壽命影響很大，增大圓角半徑R，可提高模具壽命。

　　,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)：r(23.5)R適宜,3、模具工作部位角度的影響反擠壓凸模結(jié)構(gòu)與壽命：,a)、b)凸模頂部設(shè)有斜角，所受單位擠壓力小，模具壽命較c)顯著提高。

　　,模鍛斜角及圓角半徑對(duì)應(yīng)力的影響：,由圖可見，模鍛斜角越大，圓角半徑越大，底部所受最大比較應(yīng)力越小。

　　,二、模具制造質(zhì)量對(duì)模具壽命的影響,零件加工精度高，模具受力狀態(tài)合理，模具壽命高。

　　Ra低，磨損小，產(chǎn)生裂紋的傾向小，模具壽命高。

　　硬度均勻，耐磨性、抗疲勞性好，模具壽命高。

　　,三、模具材料對(duì)模具壽命的影響,模具材料種類：同一模具使用不同的模具材料，模具壽命不同。

　　零件硬度：不同工作條件的模具，硬度要求不同，并非硬度越高模具的壽命越長(zhǎng)。

　　冶金質(zhì)量：冶金缺陷多，材質(zhì)均勻性差，純凈度低，模具壽命短。

　　,四、熱處理質(zhì)量與表面強(qiáng)化對(duì)模具壽命的影響,正確的預(yù)先熱處理規(guī)范對(duì)提高模具壽命起著很大作用。

　　采用先進(jìn)的強(qiáng)韌化方法（淬火+回火）可以提高模具的壽命。

選擇模具材料遵循哪些原則

　　宜澤模具告訴大家，模具材料的選用，不僅關(guān)系到模具的使用壽命，而且也直接影響到模具的制造成本，因此是模具設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)重要工作，選擇好的模具材料也能快速提高模具工藝技術(shù)。

　　在沖壓過(guò)程中，模具承受沖擊負(fù)荷且連續(xù)工作,使凸、凹模受到強(qiáng)大壓力和劇烈磨擦，工作條件極其惡劣。

　?、?根據(jù)模具種類及其工作條件，選用材料要滿足使用要求，應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、耐沖擊、耐疲勞性等；。

沖壓模具材料一般采用的是碳素工具鋼或者是合

　　2、合金鋼：〉禿轄鷥鄭ā5%）；⒅瀉轄鷥鄭5%～10%）；８吆轄鷥鄭ǎ10%）。

　　模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料成型用模具鋼三大類：。

　　1、冷作模具，冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。

　　冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。

　　用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。

　　2、熱作模具，熱作模具鋼主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。

　　熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。

　　常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對(duì)特殊要求的熱作模具鋼，有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

　　3、塑料模具，塑料模具用鋼要求具有一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。

　　此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補(bǔ)焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。

　　一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強(qiáng)度的模具可選用冷作模具鋼。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于模具材料及表面處理 第2版 教學(xué)課，的介紹了，選擇模具材料遵循哪些原則是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。