dc53淬火溫度與回火硬度(dc53淬火最佳溫度)

Q1：dc53沖頭硬度是多少?

DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的。

Q2：dc53硬度是多少度的時候韌性最佳?

dc53熱處理硬度低是因為溫度不對，應(yīng)該把熱處理溫度控制在500℃左右才行，否則硬度不足。

Q3：進口DC53模具鋼材料一公斤多少錢？

DC53冷作模具鋼，也叫PD613模具鋼，DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。 DC53模具鋼熱處理硬度高於SKD11，高溫520-530℃， 回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面日本大同DC53超過SKD11模具鋼。韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

Q4：買來的DC53材料需要熱處理嗎

主要看你做什么用途了，其主要特性如下，可根據(jù)需求進行選擇：???????
(1)被切削性，被研磨性良好。?被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。??????
(2)在熱處理上之優(yōu)點?淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。 ??????
(3)在線切割加工上之優(yōu)點?藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。??????
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點?表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點?由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業(yè)較簡便。?特點：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性DC53模具鋼?一、淬火 在實際熱處理中，保溫時間為每25mm厚20-30分鐘。 第一次預(yù)熱溫度：650℃ ，升溫時間30分鐘，保溫時間 2 小時 ;
第二次預(yù)熱溫度：850℃ ，升溫時間20分鐘，保溫時間 2 小時 ;
第三次升溫溫度：1030℃，升溫時間20分鐘，保溫時間1。 5小時 ;
冷卻： 冷卻方式：油冷。冷卻至油溫。 然后及時進行第一次回火。
二、回火 DC53在100～500℃回火時，硬度值變化并不大，在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高;
在400～500℃ 回火時硬度較高，韌性大幅度下降;在520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍;
在600℃ 回火時沖擊韌性很高，硬度顯著下降，平均HRC硬度值僅為52。 4，故回火溫度不宜太高。 一般回火溫度在530℃，保溫6小時（每25mm厚60-90分鐘保溫時間），回二次（工件如很大，也可三次）。特殊情況可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
三、注意事項 此種材料工件熱處理工藝規(guī)程和Crl2MoV材料類似，相關(guān)注意事項參考Crl2MoV熱處理工藝注意事項。

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