dc53模具鋼廠家(dc53材料成分)
dc53模具鋼廠家(dc53材料成分)
Q1:DC53材料成分
DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。 DC53熱處理硬度高於SKD11,高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。 韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。 線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 切削性和研磨性超過SKD11,DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

Q2:dc53是什么材料
DC53是日本大同一種高韌性高耐磨冷作工具鋼在SKD11基礎(chǔ)上改良,熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度方面超過SKD11。. 2.韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。 3.線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 4.切削性超過SDK11,DC53的切削性優(yōu)于SDK11。因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。DC53特性:1.被?削性,被研磨性?好:被?削性,被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀,所以加工工具壽命較長(zhǎng),加工工時(shí)?較?。2.在熱處?上之優(yōu)點(diǎn):淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處?時(shí)硬??足之缺陷。3.在線?割加工上之優(yōu)點(diǎn):藉高溫回火可減輕殘?應(yīng)?及消除殘?沃斯田鐵,能防止線?割加工產(chǎn)生??、變形之困擾。4.在表面硬化處?上之優(yōu)點(diǎn):表面硬化處?后表面硬?比SKD11高,因此可提高模具性能。5.在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn):由于預(yù)熱及后熱溫?均比SKD11低,所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)?。DC53的用途:1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具2.成型軋輥、沖頭3.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模4.難加工材料的塑性變形用具。
Q3:DC53的中國(guó)名稱叫什么吖?
回樓主: DC53系日本大同公司冷作模具鋼的牌號(hào),系日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)SKD11及美國(guó)AISI-D2的改良型。 DC53鍛造溫度:1100~900°C,退火溫度:830~880°C(退火硬度不高于255HB),淬火溫度:1020~1040°C/冷卻介質(zhì):空冷或風(fēng)冷,回火溫度:520~530°C(回火后硬度不低于62HRC)。

Q4:skd11與DC53的區(qū)別
1、 DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度方面超過SKD11。 [1] 2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。 3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。4、 切削性超過SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。出廠狀態(tài)DC53出廠狀態(tài):HB255特性1、熱處理硬度高于SKD11 [1] 高溫回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。2、韌性是SKD11的兩倍DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。3、線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。4、切削性和研磨性超過SKD11DC53的切削性的研磨性優(yōu)于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。用途1、精密沖壓模線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模。2、難加工材料塑性變形用工具冷鍛、深拉和搓絲用模。3、其他高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭。熱處理DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。氮化處理工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織,使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525℃氣體氮化處理后表層硬度約1250HV,570℃軟氮化處理表層硬度約950HV。
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