今天給各位分享【盤(pán)點(diǎn)】2016年全球3D打印十大創(chuàng)新技術(shù)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)中國(guó)進(jìn)口模具鋼市場(chǎng)發(fā)展現(xiàn)狀及未來(lái)趨進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、【盤(pán)點(diǎn)】2016年全球3D打印十大創(chuàng)新技術(shù)

2、中國(guó)進(jìn)口模具鋼市場(chǎng)發(fā)展現(xiàn)狀及未來(lái)趨

3、大量供應(yīng) A3模具鋼精料加工 A3，

【盤(pán)點(diǎn)】2016年全球3D打印十大創(chuàng)新技術(shù)

　　哈佛大學(xué)獲得最新的突破，可以打印出維持生物學(xué)功能的并可以存活超過(guò)六個(gè)星期的組織。

　　研究人員將包含細(xì)胞外基質(zhì)的墨水填充進(jìn)模具。

　　研究人員通過(guò)硅膠模具兩端的出入口向該組織輸入營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，以保證細(xì)胞存活。

　　人工血管將通過(guò)將細(xì)胞生長(zhǎng)因子運(yùn)送至整個(gè)人工組織，促進(jìn)干細(xì)胞的定向分化，從而形成更厚的組織。

　　西安交通大學(xué)-結(jié)構(gòu)電子產(chǎn)品三維空間的任意排布。

　　結(jié)構(gòu)電子是指電路與電子元件按照一定的三維空間布局，附著或鑲嵌于基體結(jié)構(gòu)上，形成的三維電氣結(jié)構(gòu)。

　　由于電氣部分具有三維空間布局，電子產(chǎn)品的空間利用率得到提升，體積得到減小。

　　西安交通大學(xué)通過(guò)一種導(dǎo)線與基體同步打印的3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)電子產(chǎn)品三維空間的任意排布，所使用的導(dǎo)線打印材料可以有三種不同形態(tài)，包括銅錫合金、銀錫合金、錫鉛合金這樣的低熔點(diǎn)金屬絲，納米銀離子凝膠溶液、導(dǎo)電高分子水凝膠的導(dǎo)電墨水，以及鋁粉、銅粉等金屬粉末。

　　基體的3D打印材料則為ABS、PLA、PEEK絕緣性高分子絲材。

　　西安交通大學(xué)-采用多束激光輔助控溫3D打印定向晶零件。

　　在金屬打印時(shí)，由于存在較大的溫度梯度，金屬難以持續(xù)穩(wěn)定地生長(zhǎng)，難以獲得品相良好的柱晶或單晶組織，因而得到的零部件的性能和特性受到極大的影響。

　　西安交通大學(xué)克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種采用多束激光輔助控溫3D打印定向晶零件的裝置及方法，通過(guò)增加輔助控溫光源，利于零件的金屬晶體定向生長(zhǎng)，能夠得到連續(xù)的柱晶或單晶組織。

　　為了解決現(xiàn)有的鋁基復(fù)合材料在成形加工過(guò)程存在的幾個(gè)問(wèn)題，南京航空航天大學(xué)提供一種基于SLM成形的鋁基納米復(fù)合材料。

　　此材料可以有效的解決鋁基納米復(fù)合材料在激光增材過(guò)程中工藝性能與力學(xué)性能不匹配、增強(qiáng)顆粒分布不均勻以及陶瓷相與基材相之間潤(rùn)濕性較差的問(wèn)題，使得所獲得的產(chǎn)品具備良好的界面結(jié)合以及優(yōu)異的力學(xué)性能。

　　南京航空航天大學(xué)-3D打印技術(shù)制造馬氏體模具鋼。

　　目前，國(guó)產(chǎn)模具鋼還不能全部滿足國(guó)內(nèi)模具行業(yè)的需求，每年約有25%的模具需從國(guó)外進(jìn)口。

　　為解決現(xiàn)有制模技術(shù)中的工序復(fù)雜、成本高以及報(bào)廢率大等問(wèn)題。

　　南京航空航天大學(xué)通過(guò)調(diào)整激光加工過(guò)程工藝參數(shù)，改善成形模具晶粒粗大問(wèn)題，從而改善其機(jī)械性能。

　　利用Mn、Ni、Cr等合金元素穩(wěn)定過(guò)冷奧氏體，在激光加工極大的冷卻速度下得到組織均勻的馬氏體，從而省去了后續(xù)的“淬火”過(guò)程，激光加工完畢后，成形模具被傳送裝置送入真空熱處理室完成回火過(guò)程以釋放其內(nèi)應(yīng)力，從而得到具有均勻、細(xì)小的回火馬氏體組織的成形模具。

　　浙江大學(xué)-基于三維打印的無(wú)泵驅(qū)動(dòng)微流控芯片。

　　微流控芯片又被稱為芯片實(shí)驗(yàn)室，是一種在微米尺度上對(duì)流體進(jìn)行操控的技術(shù)。

　　該技術(shù)將化學(xué)和生物實(shí)驗(yàn)室的基本功能微縮到了一個(gè)只有幾平方厘米大小的芯片之上。

　　華中科技大學(xué)-具有鍛件性能的金屬零件3D打印。

　　華中科技大學(xué)數(shù)字裝備與技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室張海鷗教授主導(dǎo)研發(fā)的金屬3D打印新技術(shù)“智能微鑄鍛”，不僅能打印薄壁金屬零件，而且能打印出大壁厚差的金屬零件，省去了傳統(tǒng)鍛壓機(jī)的成本，通過(guò)計(jì)算機(jī)直接控制成形路徑，降低了設(shè)備投資和原材料成本。

　　目前，由“智能微鑄鍛”打印出的高性能金屬鍛件，已達(dá)到2.2米長(zhǎng)約260公斤。

　　現(xiàn)有設(shè)備已打印飛機(jī)用鈦合金、海洋深潛器、核電用鋼等八種金屬材料，有望改變國(guó)際上由西方國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)的金屬絲3D打印格局。

　　藍(lán)光英諾-3D生物打印技術(shù)促進(jìn)人工血管內(nèi)皮化。

　　藍(lán)光英諾向全球發(fā)布了由其團(tuán)隊(duì)承擔(dān)的3D生物打印促進(jìn)人工血管內(nèi)皮化的研發(fā)項(xiàng)目取得的重大突破：。

　　全球首創(chuàng)依托干細(xì)胞生物墨汁技術(shù)構(gòu)建的3D生物打印血管成功植入恒河猴體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)血管再生。

　　這標(biāo)志著在世界范圍內(nèi)3D生物打印技術(shù)在臨床應(yīng)用的開(kāi)啟，同時(shí)將引領(lǐng)干細(xì)胞制造組織、修復(fù)器官的再生醫(yī)學(xué)新時(shí)代。

　　廣州邁普再生醫(yī)學(xué)-具有4D效應(yīng)的脊柱側(cè)凸內(nèi)固定矯正裝置。

　　脊柱側(cè)彎疾病有個(gè)特點(diǎn)，每個(gè)病人的脊柱變形都不盡相同，側(cè)凸角度、旋轉(zhuǎn)角度、脊椎骨形態(tài)、側(cè)凸位置及對(duì)周邊影響、脊柱旁軟組織結(jié)構(gòu)都不盡相同，臨床醫(yī)生有個(gè)性化器械的需求。

　　4D效應(yīng)就是3D打印材料自動(dòng)變成為預(yù)設(shè)的模型，廣州邁普再生醫(yī)學(xué)通過(guò)3D打印激光燒結(jié)打印技術(shù)制備鎳鈦基記憶合金材料骨架，在得到的鎳鈦基記憶合金材料骨架上沉積熱塑性材料從而制備熱塑性材料外殼或者單獨(dú)制備熱塑性材料外殼再將鎳鈦基記憶合金材料骨架與熱塑性材料外殼組合，其中所述鎳鈦基記憶合金材料骨架的定位孔與所述熱塑性材料外殼的定位銷進(jìn)行配合，從而得到功能單元。

中國(guó)進(jìn)口模具鋼市場(chǎng)發(fā)展現(xiàn)狀及未來(lái)趨

　　第八章2017-2020年進(jìn)口模具鋼行業(yè)投資與發(fā)展前景分析。

　　三、行業(yè)新動(dòng)態(tài)及其對(duì)進(jìn)口模具鋼行業(yè)的影響。

　　四、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)狀況及其對(duì)進(jìn)口模具鋼行業(yè)的意義。

　　四、行業(yè)新動(dòng)態(tài)及其對(duì)進(jìn)口模具鋼行業(yè)的影響。

　　五、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)狀況及其對(duì)進(jìn)口模具鋼行業(yè)的意義。

　　第一節(jié)2017-2020年中國(guó)進(jìn)口模具鋼行業(yè)投資策略分析。

　　三、2017-2020年進(jìn)口模具鋼品牌競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略。

　　第一節(jié)中國(guó)進(jìn)口模具鋼行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)。

大量供應(yīng) A3模具鋼精料加工 A3，

　　淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

　　砂輪相對(duì)損耗小，無(wú)極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

　　常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。

　　常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。

　　(1)分為五組:W組、O組、A組、D組、S組。

　　◆W組即水淬模具鋼，有11個(gè)鋼種，7個(gè)碳素模具鋼，含碳量從0.7%-1.3%。

　　◆O組即油淬冷作模具鋼(俗稱油鋼)，有4個(gè)鋼種，含碳量在0.85%-1.55%，◆A組即空淬中合金冷作模具鋼，有9個(gè)鋼種，含碳量從0.5%-2.25%。

　　◆D組即高碳高鉻冷作模具鋼，有7個(gè)鋼種，含碳量0.9%-2.5%。

　　◆S組即耐沖擊工具鋼，有7個(gè)鋼種，含碳量0.4%-0.6%。

　　用于冷作模具還有高速鋼(HSS組)和速鋼(SHSS組)，鈷基硬金和鋼結(jié)硬金(HA組)，粉末鋼和工程陶瓷(PIM組)，碳鎢工具鋼(F組)，特殊用途工具鋼(L組)。

　　(2)冷作模具鋼的選用冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。

　　對(duì)于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度HRC60-62，主要用S類和部份A類和普通的調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。

　　對(duì)于大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄鐵類。

　　簡(jiǎn)易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復(fù)合材料。

　　粉末模具鋼有優(yōu)良的耐磨壽命，硬度不大高HRC60-62，應(yīng)用相當(dāng)多。

　　碳素工具鋼在壽命10萬(wàn)件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應(yīng)用范圍。

　　美國(guó)熱作模具鋼分二大類:熱作模具鋼，和級(jí)熱合金。

　　熱作模具由于在有溫度的條件下工作，要求材料具有熱性和熱耐磨性，為了保證模具的使用壽命模具要冷卻，熱冷交替模具會(huì)出現(xiàn)龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。

　　按熱性排列的主系列進(jìn)行選材:低合金調(diào)質(zhì)模具鋼(6G，6F2，6F3)→中鉻熱作模具鋼(H11、H12、H13)→鎢熱作模具鋼(H21，H22)。

　　非的熱作模具鋼:例如熱鐓鍛模具用時(shí)效硬化型的6H4。

　　使用H11、H12、H13出現(xiàn)了不能滿足熱耐磨性時(shí)，可以選擇6H1，6H2。

　　當(dāng)要求模具以熱作耐磨性為主時(shí)，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。

　　鋼結(jié)硬金、鈷基硬金的高溫耐磨性是很高的，但其熱疲勞性(即冷熱抗疲勞裂紋)很差，不能在急冷急熱狀態(tài)下使用。

　　美國(guó)是早在工具鋼中列出塑料模具鋼的，以P來(lái)表示為主，共分為五類。

　　◆滲碳型塑料模具鋼:P1，P2，P3，P4，P5，P6。

　　這類鋼含碳量很低，主要是美國(guó)早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長(zhǎng)。

　　塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)時(shí)使用。

　　鋼號(hào)有H13，而L2和S7，O1和A2也有應(yīng)用。

　　這一類的特點(diǎn)是:(1)基本屬二次硬化金鋼，500-600oC時(shí)的熱性好。

　　◆不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號(hào)有420，414L，440，416。

　　◆時(shí)效鋼是經(jīng)過(guò)時(shí)效處理而獲得高的使用性能。

　　有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時(shí)效鋼;另一類是18Ni馬氏體時(shí)效鋼。

　　后者是用于宇航工業(yè)的無(wú)碳高純度、、高韌性的材料。

　　用于力學(xué)性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。

　　塑膠模具鋼分預(yù)硬普通塑膠模具鋼,預(yù)硬塑膠模具鋼,預(yù)硬高硬度塑膠模具鋼,預(yù)硬抗腐鏡面塑膠模具鋼,抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼質(zhì)量等級(jí)分配模具類別以美國(guó)SPI-SPE為分下列各類。

　　2.模胚材料硬度為280BN.(DME#2鋼4140鋼)。

　　3.有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要見(jiàn)硬4850HRC.其余零件如行位,壓鎖,壓條等亦應(yīng)為硬件。

　　6.如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制。

　　7.運(yùn)水道,建議采用無(wú)電浸鎳或用420不銹鋼做模板.這樣可防止生銹及清理垃圾。

　　2.模胚材料硬度為280BHN.(DME#2鋼4140鋼)。

　　3.有膠位的內(nèi)模件鋼材要見(jiàn)硬4852HRC,其余有用的零件亦應(yīng)同一處理。

　　2.模胚材料硬度小為165BHN.(DME#1鋼1040鋼)。

　　3.內(nèi)模鋼材為P20(2832HRC)或高硬度(3638HRC)。

　　2.模胚材料P20(2832HRC)可用軟鋼或鋁.(1040鋼)。

　　五.105類模.(少於500啤,首辦?；蛟囼?yàn)?zāi)?。

　　冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。

　　為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀(jì)30年始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或?qū)е履＞咪撝刑嫉氖脑?，發(fā)展了各種易切削模具鋼，以進(jìn)一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。

　　淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài);淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。

　　對(duì)于大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是主要的考慮因素之一。

　　對(duì)于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要。

　　另外，對(duì)于形狀復(fù)雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具，為了減少淬火變形，往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì)，如空冷、油冷或鹽浴冷卻，為了得到要求的硬度和淬硬層深度，就需要采用淬透性較好的模具鋼。

　　模具在熱處理時(shí)，尤其是在淬火過(guò)程中，要產(chǎn)生體積變化、形狀翹曲、畸變等，為保證模具質(zhì)量，要求模具鋼的熱處理變形小，特別是對(duì)于形狀復(fù)雜的精密模具，淬火后難以修整，對(duì)于熱處理變形程度的要求更為苛刻，應(yīng)該選用微變形模具鋼制造。

　　模具在加熱過(guò)程中，如果發(fā)生氧化、脫碳現(xiàn)象，就會(huì)使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低;因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。

　　對(duì)于含鉬量較高的模具鋼，由于氧化、脫碳敏感性，需采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于【盤(pán)點(diǎn)】2016年全球3D打印十大創(chuàng)新技術(shù)的介紹了，中國(guó)進(jìn)口模具鋼市場(chǎng)發(fā)展現(xiàn)狀及未來(lái)趨是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。