今天給各位分享CR12模具鋼的特性與用途的知識，其中也會對模具鋼中國進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、CR12模具鋼的特性與用途

2、模具鋼中國

3、某起落架熱鍛模電弧熔絲增材制造梯度修復(fù)研究

CR12模具鋼的特性與用途

模具鋼中國

　　伴隨著國家“一帶一路”、“兩重一新”、“新農(nóng)村改造”等政策的頒發(fā)，2019年后工程機(jī)械行業(yè)迎來了新一輪的高峰。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，2020年工程機(jī)械制造行業(yè)增幅保持7%以上，工程機(jī)械制造量的增加帶動用鋼需求不斷上升。

某起落架熱鍛模電弧熔絲增材制造梯度修復(fù)研究

　　圖1某起落架熱鍛模服役時(shí)的溫度場和應(yīng)力場。

　　如圖2所示，根據(jù)溫度場和應(yīng)力場分析結(jié)果，設(shè)計(jì)的模具三層結(jié)構(gòu)分別為：模具基體、過渡層、強(qiáng)化層。

　　其中，模具基體為5CrNiMo材質(zhì)，過渡層通常為鐵基材料，強(qiáng)化層可以使用鎳基材料。

　　失效熱鍛模具的自動電弧熔絲增材再制造修復(fù)步驟為：失效區(qū)域去除(碳弧氣刨或機(jī)械加工)→3D掃描獲取去除失效區(qū)域后的數(shù)?！霾脑僦圃炷Ｐ椭貥?gòu)梯度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→分層切片→增材路徑規(guī)劃→焊接工藝參數(shù)確定→機(jī)器人增材命令流生成→增材再制造修復(fù)→機(jī)械加工。

　　其中，目標(biāo)模型獲取和路徑規(guī)劃直接影響到增材制造修復(fù)的精度和質(zhì)量。

　　在整個(gè)修復(fù)流程中，3D掃描的目的在于獲取碳弧氣刨后不標(biāo)準(zhǔn)的模具模型，便于后續(xù)與標(biāo)準(zhǔn)模型做差，進(jìn)而獲得增材再制造目標(biāo)模型。

　　圖3(a)為增材制造修復(fù)目標(biāo)模型，表示待增材制造的形狀，圖3(b)為在某一個(gè)高度進(jìn)行切片的截面形狀，其中，I、III區(qū)域?yàn)樵霾膮^(qū)域，II區(qū)域?yàn)榭瞻讌^(qū)域。

　　路徑規(guī)劃的目的是生成與焊縫寬度相同的路徑對I、III區(qū)進(jìn)行完整填充，增材目標(biāo)模型按照第一節(jié)的分層結(jié)構(gòu)進(jìn)行模型切分，分別得到過渡層和強(qiáng)化層的增材目標(biāo)模型。

　　采用輪廓等距偏移算法對增材目標(biāo)模型進(jìn)行截面填充，如圖4所示。

　　不同高度的截面其截面形狀差異較大，距離表面4mm處的增材路徑有一個(gè)封閉區(qū)域，距離表面22mm處的增材路徑有兩個(gè)封閉區(qū)域。

　　不同高度位置的等距隨形填充軌跡效果較好，斷弧次數(shù)較少。

　　此外，輪廓等距偏移填充軌跡的過渡圓滑、轉(zhuǎn)折較少，機(jī)器人焊接時(shí)，對減速機(jī)、伺服電機(jī)的沖擊較小。

　　圖5為某起落架失效模具自動電弧熔絲增材再制造修復(fù)試制結(jié)果。

　　修復(fù)機(jī)器人選擇桁架機(jī)器人，即X/Y/Z三軸控制焊槍沿著規(guī)劃的軌跡移動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)目標(biāo)模型的增材制造。

　　如圖5(a)所示，焊接工藝參數(shù)經(jīng)過不斷調(diào)試后可達(dá)到近零飛濺焊接。

　　圖5(b)為自動電弧熔絲增材再制造修復(fù)后的產(chǎn)品，修復(fù)后的產(chǎn)品表面預(yù)留了5mm的機(jī)械加工余量。

　　由于采用數(shù)字化控制技術(shù)，自動修改產(chǎn)品的精度較高，可大幅節(jié)省材料，尤其是強(qiáng)化層材料價(jià)格高昂，因此采用這種技術(shù)進(jìn)行失效熱鍛模自動修復(fù)，不僅可以節(jié)省人工成本，還可以大幅節(jié)省焊材費(fèi)用。

　　如圖5(c)所示，機(jī)械加工后的起落架模具表面光滑，無氣孔、夾渣等焊接缺陷。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于CR12模具鋼的特性與用途的介紹了，模具鋼中國是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>