dc53元素成分表(比dc53更好的材料)

Q1：沖壓模具材料DC53含碳量是多少

沖壓模具材料DC53含碳是%的中碳鋼，俗稱叫Cr8Mo2VSi，具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 DC53原本是日本大同模具鋼品種，由于市場知名度極高，依然成為行業(yè)代名詞。DC53是高強度高韌性冷作模具鋼。DC53含碳量中等，有效避免高碳高鉻型冷作模具鋼的碳化物聚集，在常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。但劣質(zhì)DC53也許不具備這些性能。梳理發(fā)現(xiàn)，市場上存在的DC53有4個等級，國產(chǎn)DC53每公斤價格從三十幾元元至六十幾元
。1) 廢鋼翻新的“國標”DC53;2) 廢鋼翻新的“電渣”DC53;
3) 國標電爐DC53;4) 國標電渣DC53，也許沒有第二家;
劣質(zhì)DC53是什么材質(zhì)？有什么風(fēng)險。劣質(zhì)DC53，一般采用廢鋼翻新方式煉鋼。主要合金成分，看似和優(yōu)質(zhì)DC53一樣，而且價格也比較誘人，推銷人員吹噓得也很好，然后你就抵抗不住誘惑。買回來使用后卻發(fā)現(xiàn)，模具容易崩裂，模具使用壽命短，模具頻繁維修。由此你就斷定，DC53不適合沖壓不銹鋼。你從此開始嘗試，不同的模具鋼型號。雖然嘗試多種模具鋼， 冤枉錢錢花了不少，人弄得筋疲力盡，可問題依然沒有解決。劣質(zhì)DC53，主要表現(xiàn)為：1) DC53模具鋼雜質(zhì)多，抗沖擊韌性差，模具刀口容易崩裂;2)耐磨性差，模具容易塌陷或磨損;
3)非金屬夾雜多，線割加工性能差，經(jīng)常發(fā)生線割不了的現(xiàn)象;4) 硬度偏差大，切削加工性能差，鉆孔、攻牙不順暢;
5)模具沖頭容易崩裂掉塊，產(chǎn)品容易起毛刺，沖頭使用壽命減短;6)模具維修頻率高，生產(chǎn)效率低下，勞民傷財;

Q2：DC53材料成分

DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。 DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。 韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。 線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

Q3：影響撫順DC53模具鋼性能的合金元素有哪些

目前常用的合金元素主要有以下幾種：⑴Cr元素：Cr在鋼中主要根據(jù)含量不同分別形成合金滲碳體或碳化物，可以阻礙C原子擴散，使材料具有很好的奧氏體穩(wěn)定性。同時由于Cr元素的溶入，使C曲線向右發(fā)生移動，降低了鋼的臨界冷卻速度，提高了淬透性，使鋼的強度和韌性得到提升。但這也間接的增加了鋼的回火脆性，尤其在高Cr鋼中比較明顯。⑵Mo元素：Mo在鋼中既可以與C形成化合物，也可以溶于鐵素體和奧氏體中形成固溶體。Mo也是使C曲線右移元素之一，通過Mo的溶入降低了鋼的臨界冷卻速度，提高了淬透性，其作用介于Mn與Cr之間。Mo有很好的固溶作用，可以提高材料的硬度和強度，同時作為單一元素溶入時，Mo可以增加鋼的回火脆性，但與Cr和Mn等元素共存時，卻又可以抑制其它元素帶來的回火脆性。⑶V元素：V是強碳化物形成元素，與C有很強的結(jié)合力，其碳化物硬度高，分散均勻，有很好的耐磨性。同時在轉(zhuǎn)變中可以細化馬氏體晶粒，降低有害元素P帶來的冷脆性。在實際應(yīng)用中為了保持良好的加工性能。⑷Mn元素：Mn元素是弱碳化物形成元素，在鋼中主要溶于鐵素體，只有少部分與C形成合金滲碳體。主要作用是具有很好的固溶強化效果，并可以在冷卻轉(zhuǎn)變中使C曲線向右偏移，降低了鋼的臨界冷卻速度，提高了淬透性，增強鋼的強度、塑性和熱加工性能。同時Mn可以與有害元素S形成MnS，降低產(chǎn)生熱裂的危險。金華洲模具鋼提醒要注意隨著Mn含量的增加也會降低材料的抗腐蝕能力和焊接性能，所以Mn的含量應(yīng)該控制在一定范圍之內(nèi)。⑸Si元素：Si元素在鋼中主要以固溶體的形態(tài)溶于鐵素體或奧氏體中，其固溶效果類似于Mn，可以有效提高鋼的強度和塑性。但不同點在于Si元素不與C形成化合物，在一定溫度下有強烈促進石墨化作用，尤其在中碳鋼和高碳鋼中比較明顯。

Q4：鈦合金和d2鋼和dc53鋼5cr15mov的區(qū)別哪個做刀好

5Cr15Mov不銹鋼做刀具更好。1、5CR15MOV中5代表碳含量千分5，可以熱處理到HRC59，硬度較高;
CR15代表鉻含量15%，鉻含量越高防銹能力越好，以上是不銹鋼;
MO代表含鉬量在之間，韌性較高;V代表釩含量不低于，耐磨性會更好。2、5Cr15MoV一般都作為刀剪材料應(yīng)用，有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分，其硬度和韌性均達到了國際最高標準，同時它的百韌指數(shù)即千次鋒利度也達到國際標準。3、5Cr15MoV等系列不銹鋼材料的特點是：含碳量高，極大地提高刀具硬度，含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能， 5Cr15MoV的硬度約為HRC56-58。

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