dc53和52100哪個做刀好(dc53可以代替軸承鋼嗎)

Q1：DC53與T10哪種做刀跟好？

韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。1、 DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。 3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。4、 切削性超過SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

Q2：9cr18mov和dc53做刀哪個好?

9Cr18MoV抗銹能力不錯，是目前用在高檔批量刀具市場上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強度及鋒利性甚專于ATS-34，含鉻量高達16-18%，是第二最常用的屬不銹鋼（僅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。

Q3：用這些剛做的刀會不會生銹啊①ASP23 ②ATS-34 ③DC53 ④S

像
⑥9CR18MO 不會生銹，鉻含量超過12的基本上都屬于不銹鋼范疇了。所以不銹鋼是不生銹的。不過SKD11，D2這兩種鋼是生銹的。碳比較高。

Q4：dc53鋼材可以做刀嗎?

dc53雖然在韌性上較之D2改進很大，但是這么長應(yīng)該還是不太適合。它的最佳應(yīng)用長度應(yīng)該在40cm以內(nèi)，熱處理時硬度與小直一樣可以做到60左右，才算充分發(fā)揮它的優(yōu)勢。要求的這種長形制，硬度應(yīng)該放在其次考慮，一般有50-55就足夠，主要還是要注意其韌性。這類長度的國內(nèi)制作主要是用便宜的65錳或者T10類碳鋼就行，韌性性能足夠好，碳鋼的鋒利度切削性也能彌補硬度下降所帶來的弊端。擴展資料：dc53鋼材主要特性
(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業(yè)較簡便。 特點：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性DC53模具鋼參考資料：百度百科-DC53

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