日本進(jìn)口skd11價(jià)格(skd11硬度是多少)

 

Q1：SKD11與K110區(qū)別？

國產(chǎn)Cr12mov、美國D2，日本SKD11 三者性能比較
一 SKD11 SKD11是-種高碳高鉻 合金工具鋼 ，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。 SKD11特性：具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。 525℃軟氮化處理，表層硬度可達(dá)到1000—1250HV 氮化時(shí)間 20小時(shí) 30小時(shí) 60小時(shí)硬化層深度mm 0。 20 0。25 0。30 575℃軟氮化處理，工作表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度10—20um。 SKD11用途： 厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級(jí)量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。 SKD11使用方法（僅供參考） 1。“淬火＋回火”狀態(tài)下使用 2。“淬火＋冷處理＋回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求） 3。“淬火＋回火＋氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求） 4。 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。 5。 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。 6。 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間（小時(shí)） 20 30 60 滲氮層深度mm 0。25 0。 30 0。35 7。在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10-20um。 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。 線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時(shí)，通常會(huì)遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。 為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。 SKD11化學(xué)成份（%）: C 1。 40-1。60 Si 0。40 Mn 0。50 Cr 11。00-13。00 Mo 0。80-1。20
二、國產(chǎn)Cr12mov、美國D2，日本SKD11 三者性能比較 同Cr12mov鋼相比，D2鋼在化學(xué)成分上增加了MO、V，改變了鋼的鑄造組織，改善了萊氏體的形貌，強(qiáng)韌性及耐磨性優(yōu)于Cr12mov鋼，提高了模具的使用壽命。 由于該鋼的屈服點(diǎn)及塑性變形抗力較Cr12mov鋼高，因而其鍛造性能及熱塑性比Cr12mov略差。 國產(chǎn)Cr12mov、美國D2，日本SKD11，三者盡管化學(xué)成分相同，但性能差別還是很大的。熱處理后國產(chǎn)鋼的色澤微偏橙紅，變形一般很大，實(shí)際使用時(shí)容易意外發(fā)生疲勞斷裂;
D2鋼色澤冷白，硬度高于SKD11，韌性沒SKD11好，高應(yīng)力處理容易出處微小缺口;
SKD11則色澤光潤(rùn)和綜合性能最好。
三、 合金工具鋼 ：Cr12MoV 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985 ●特性及適用范圍： 冷作 模具鋼 ，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

Q2：SKD11和D2號(hào)鋼哪種好

SKD11和D2模具鋼比較，D2模具鋼更好。SKD11和D2原本都屬于，高碳高鉻型冷作模具鋼。具有很好的耐磨性和熱處理微變形特性，熱處理硬度HRC59-61。在連續(xù)五金沖壓模具和沖頭料方面應(yīng)用廣泛。但抗沖擊韌性都一般。SKD11和D2的區(qū)別有如下幾點(diǎn)：
1）出生地不同。SKD11是日本工業(yè)部的統(tǒng)稱，D2是美國模具鋼牌號(hào)，合金成分都是Cr12Mo1V1。但中國出品的SKD11合金成分低于D2標(biāo)準(zhǔn)。
2）抗高溫軟化性能不同。在高速?zèng)_壓產(chǎn)生高熱時(shí)，SKD11的硬度下降更快，沖頭更容易被磨損。高速?zèng)_壓模具，D2的耐磨性約是SKD11的2倍。
3）耐磨性性能不同。由于耐磨鋅合金釩V含量不同，D2的耐磨性比SKD11優(yōu)越。
4）淬透性能不同，D2的淬透性能高于SKD11。大型模具用D2模具鋼，心部硬度和表面硬度更加均勻。
5）價(jià)格不同，D2售價(jià)高于SKD11售價(jià)。

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