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　　1.2379德國冷作模具鋼

　　（1）模具鋼的特性1.2379系德國高耐韌性冷作鋼，經(jīng)真空脫氣鍛軋加工制成，碳化物顆粒細(xì)小、分布均勻。該鋼是一種高碳、高鉻合金工具鋼，并含有適量的鉬、釩合金元素，極低的氣體含量，純凈度高，碳化物分布均勻，晶粒細(xì)致；高耐磨性；高的抗壓強(qiáng)度及優(yōu)良的抗沖擊韌性；優(yōu)良的淬透性及尺寸穩(wěn)定性；優(yōu)良的抗回火軟化性能。應(yīng)用硬度為56～60HRC，可氮化處理，淬火后經(jīng)高溫回火處理，硬度及耐磨性不減低。硅鋼牌等冷加工材料的高速沖栽模，熱處理微變形，強(qiáng)度、韌性配合佳；耐磨性好，抗壓強(qiáng)度高，回火穩(wěn)定性好，尺寸穩(wěn)定性良好。

　　不同工藝熱處理獲得同樣硬度58～62HRC，卻表現(xiàn)不同的耐磨性或韌性。

　　復(fù)雜模具應(yīng)避免進(jìn)行深冷處理，因為有開裂危險。采用深冷處理的目的是確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定。

　?。?）供貨狀態(tài)及硬度軟性退火態(tài)，硬度≤250HBS；球化退火態(tài)，硬度240～255HBS。

　?。?）典型化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）C1.53、Si0.45、Mn0.40、S0.010、Cr12.00、Mo1.00、Al1.00。

　?。?）物理性能淬火、回火至62HRC的硬度，其在室溫和高溫時的物理性能。

　　①溫度20℃時，密度7700g/cm3，熱導(dǎo)率20.0W/（m·℃），彈性模量MPa。

　?、跍囟?00℃時，密度7650g/cm3，線（膨）脹系數(shù)（20℃起）12.2×10-6℃-1，熱導(dǎo)率21.0W/（m·℃），彈性模量MPa。

　?、蹨囟?00℃時，密度7600g/cm3，熱導(dǎo)率23.0W/（m·℃），彈性模量MPa。

　?。?）熱加工規(guī)范始煅溫度1050℃，終鍛溫度850℃，隨爐冷卻。

　?。?）軟性退火規(guī)范在保護(hù)氣體下，加熱到溫度800～850℃，以10℃/h的冷速，冷卻至60℃，然后空冷，硬度≤250HBS。

　　（7）1.2379去應(yīng)力處理如果消除在粗加工后產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，則將模具加熱至650℃，保溫2h，然后爐冷至500℃，再出爐空冷。

　?。?）淬火、回火規(guī)范淬火方法：第一次預(yù)熱溫度550～600℃，每25mm保持約30min。第二次預(yù)熱溫度800～850℃，每25mm保持約30min。奧氏體化溫度975～1040℃，每25mm保持約30min。淬火介質(zhì)為油（40～70）℃或氣體，模具冷卻至50～70℃后應(yīng)立即回火。

　?、俚蜏鼗鼗穑簻囟?50～200℃，每25mm保持約60min以上，空冷，硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度975～1025℃。

　?、诟邷鼗鼗穑簻囟?80～540℃，每25mm保持約60min以上，空冷，回火2次以上，硬度≥58HRC。高溫回火應(yīng)選用較高的奧氏體化溫度1000～1040℃。

　?。?）深冷化處理規(guī)范淬火后立即將工件冷卻至-70～-80℃之間，保持3～4h，再進(jìn)行回火。深冷處理可提高硬度1～3HRC。

　?。?0）時效處理規(guī)范溫度110～140℃，保溫時間25～100h，以確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定。

　?。?1）1.2379典型應(yīng)用舉例

　　①適合制作各種硅鋼片高速沖栽模。

　　②適合精密沖壓模具、冷擠壓成型、拉伸模具、沖栽模。

　?、圻m合于高效率的剪切薄料的剪刀、深拉模及拉管模等。

　?、苓m用于復(fù)雜、易變形的工具模，高耐磨性、長壽命的各類冷沖壓模具。

　?、萦米鲂枰獦O佳的耐磨性和良好的韌性的冷作模具，可用于壓花模、冷鐓模。

　　⑥重載的沖壓模具，冷剪切刃、搓絲板等。

　?、呃溏吥?、陶土模等。

　?、嗄p性塑料成型模。