VANADIS4，ASSAB粉冶鋼熱處理：1.軟化退火在保護(hù)性氣氛中加熱至900C然后爐冷，至650C時(shí)出爐空冷；2.消應(yīng)力回火（穩(wěn)定化處理）粗加工后加熱至650C，保溫2h隨爐緩冷至500C以下再空冷；3.淬火600C左右預(yù)熱，C奧氏體化（常用溫度1020C）真空爐氣淬或350C鹽浴分級(jí)淬火（510min），或根據(jù)工件大小淬油冷卻、空氣冷卻等；4.回火180C回火兩次以上，每次回火時(shí)間不低于4h；5.深冷處理為防止線切割引起的開(kāi)裂，可在淬火后進(jìn)行-70-80C的深冷處理，時(shí)間34h；6.氮化/軟氮化處理570C軟氮化2h，氮化層深度3040m，表面硬度1200HV；也可在510C進(jìn)行氣體氮化處理。VANADIS4，ASSAB粉冶鋼熱處理：1.軟化退火在保護(hù)性氣氛中加熱至900C然后爐冷，至650C時(shí)出爐空冷；2.消應(yīng)力回火（穩(wěn)定化處理）粗加工后加熱至650C，保溫2h隨爐緩冷至500C以下再空冷；3.淬火600C左右預(yù)熱，C奧氏體化（常用溫度1020C）真空爐氣淬或350C鹽浴分級(jí)淬火（510min），或根據(jù)工件大小淬油冷卻、空氣冷卻等；4.回火180C回火兩次以上，每次回火時(shí)間不低于4h；5.深冷處理為防止線切割引起的開(kāi)裂，可在淬火后進(jìn)行-70-80C的深冷處理，時(shí)間34h；6.氮化/軟氮化處理570C軟氮化2h，氮化層深度3040m，表面硬度1200HV；也可在510C進(jìn)行氣體氮化處理。

　　根據(jù)工程師的介紹，粉末高速鋼制成與傳統(tǒng)高速鋼不同處在于制造程序上之差異，及加添些不足的金屬元素，亦可依需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上與傳統(tǒng)高速鋼一樣分為Mo(鉬)系及W(鎢)系兩大型系。Mo系的材料韌性較佳，W系的材料耐磨性較好，高溫硬度較高，耐沖擊較強(qiáng)。