8407模具鋼和dc53模具鋼哪個(gè)韌性好

摘要:8407模具鋼和dc53模具鋼哪個(gè)韌性好DC53DC53介紹:DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度方面超過SKD11。2、韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌...
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8407模具鋼和dc53模具鋼哪個(gè)韌性好

  8407模具鋼和dc53模具鋼哪個(gè)韌性好

  DC53

  DC53介紹:

  DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度方面超過SKD11。2、韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。3、線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。4、切削性超過SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。實(shí)用特性:(1)被切削性,被研磨性良好。被切削性,被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀,所以加工工具壽命較長,加工工時(shí)數(shù)較省。(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。特點(diǎn):通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性

  用途:

  ●精密沖壓模?!窬€切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模?!耠y加工材料的塑性變形用工具?!窭溴?、深拉和搓絲用模。其他●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭?!癯鰪S狀態(tài):HB255

  化學(xué)成分:

  碳c:1.00硅Si:0.91錳Mn:0.32鉻Cr:8.00鉬Mo:2.00釩V:0.28

  8407

  8407模具鋼:

  鋼材特性︰8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼,其優(yōu)點(diǎn)如下:·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力·高溫強(qiáng)度高·不論大小尺寸,韌性及延展性高且各向同性好·加工性及拋光性優(yōu)良·優(yōu)良的淬透性·良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

  模具壽命的提高:8407是采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統(tǒng)煉制度H13更佳。這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1-2HRC而不會(huì)犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生,提供模具壽命。8407符合北美壓鑄協(xié)會(huì)(NADCA)#207-90壓鑄模具用高級(jí)H13鋼材規(guī)范。

  出廠狀態(tài)︰HB180

  主要用途︰壓鑄模具:壓鑄模、嵌入件、型芯,模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞,套筒擠壓模具:模仁、模托,襯墊,襯套,頂桿,承塊熱鍛模具:鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵塑膠模具:注型模、壓縮轉(zhuǎn)移模其他用途:厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán)

  8407主要化學(xué)成分:CSiCrMnMoV

  0.381.05.30.41.30.9

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