大家好，今天來為大家分享模具沖頭與沖孔的關(guān)系的一些知識點(diǎn)，和模具沖頭材料的問題解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的話可以看看本篇文章，相信很大概率可以解決您的問題，接下來我們就一起來看看吧！

一、液壓沖孔沖頭和鋼板厚度的關(guān)系

1、15 鉚釘桿長度：根據(jù)被連接件總厚度，釘孔與釘桿直徑間隙，鉚接工藝等因素來確定。 15 鉚接后鉚釘頭過小的原因是：釘桿較短或孔徑太大。 15 焊接時按金屬所處狀態(tài)不同，可分為：熔焊，壓焊，釬焊。

2、【摘要】：<正> 目前2～4mm的中薄板沖裁得到了廣泛的應(yīng)用但對于12mm厚鋼板沖截還是一個新的嘗試。為適應(yīng)生產(chǎn)的需要，我廠設(shè)計(jì)了一套12mm厚鋼板的沖孔模具，并在生產(chǎn)中得到了很好的應(yīng)用，現(xiàn)簡介如下。

3、模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)。不合理的間隙可以造成以下問題： 如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差。

4、15 鉚釘桿長度：根據(jù)被連接件總厚度，釘孔與釘桿直徑間隙，鉚接工藝等因素來確定。 15 鉚接后鉚釘頭過小的原因是：釘桿較短或孔徑太大。 15 焊接時按金屬所處狀態(tài)不同，可分為：熔焊，壓焊，釬焊。

二、沖孔時沖頭和沖?？椎某叽缛绾未_定

1、沖孔時，孔的尺寸是基準(zhǔn)。所以，要以凸模的尺寸來確定凹模的尺寸。沖裁的間隙要放在凹模上，即：凸模的尺寸+沖裁間隙=凹模的尺寸。而沖裁間隙則是根據(jù)沖壓板料的厚度、以及材料的性質(zhì)來確定。

2、沖孔一般以凸模的直徑為基準(zhǔn)，凹模單邊放大百分之二至五間隙。沖孔把坯料內(nèi)的材料以封閉的輪廓和坯料分離開來，得到帶孔制件的沖壓方法。具體可以查模具設(shè)計(jì)手冊、拉伸。

3、不大， 起過25%時， 工件的尺寸再度減小; 對于金屬件來講， 間隙在約 2%以下時， 沖件的尺寸稍大于沖模的孔尺寸。

4、如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴(yán)重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。 間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時帶料。

5、模具的閉合高度是指沖模在更低工作位置時，上模座上平面至下模座下平面之間的距離。 沖裁間隙 答：指沖裁模中凹模刃口橫向尺寸DA與凸模刃口橫向尺寸dT的差值。 沖模壓力中心 答：模具的壓力中心就是沖壓力合力的作用點(diǎn)。

6、l 、升圖和制造工藝模型：根據(jù)零件圖對其各部尺寸按鋅合金線收縮系數(shù)定向放縮尺，并設(shè)計(jì)澆冒口和冷鐵。所以繪制出模型工藝圖，根據(jù)此圖加工制造工藝模型。 凸模模形制造：按照模型工藝圖提供的各項(xiàng)尺寸，選用優(yōu)質(zhì)木材制作凸模模型。