各位老鐵們好，相信很多人對模具拋光描述都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關(guān)于模具拋光描述以及模具拋光好學(xué)嗎的問題知識，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！

一、模具拋光的定義

1、模具拋光有兩個目的；一個是增加模具的光潔度，使模具出的產(chǎn)品的表面光潔、漂亮、美觀，另一個是可以使模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來。

2、拋光是指利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。

3、另外研磨與拋光可提高模具接合面精度，防止樹脂滲漏，防止出現(xiàn)沾粘等。 電火花成型的模具表面會有一層薄薄的變質(zhì)層，變質(zhì)層上許多缺陷需要用研磨與拋光去處。另外研磨與拋光還可改善模具表面的力學(xué)性能，減少應(yīng)力集中，增加型面的疲勞強度。

4、拋光的定義：就是對型腔表面進行的光整、微量加工的更后一道工序，也是模具制作過程中很重要的一道工序。 拋光的目的： 增加塑料模具光亮度、降低型腔表面形狀粗糙度，提高光澤度、精度，使制品外形美觀，有利于脫模。

5、模具型腔處理，拋光與省光的區(qū)別？ 光面與鏡面的區(qū)別？怎么定義的？ 省光 ：主要指去除電腦鑼加工、線切割加工、火花機加工留下的鑼刀紋、火花紋、線割紋面， 能保證出模順利為主，一般過400#沙紙。

6、職業(yè)定義 是指使用鉆床、劃規(guī)等常用鉗工工具以及壓力機或注塑機等成形設(shè)備，按技術(shù)要求對模具進行加工、裝配、調(diào)試和維修的人員。

二、模具拋光的操作方法

1、㈠機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。

2、打磨拋光前準備 打磨拋光人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得上崗證后，才可上崗。 明確工件工藝要求，材料及初始狀態(tài)，本工序加工部位、形狀、尺寸及拋光精度要求 。

3、 模具拋光方法及工作原理 模具拋光通常使用油石條、羊毛輪、砂紙等，使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作為主。

4、隨著 塑料制品日溢廣泛的應(yīng)用，如日化用品和飲料包裝容器等，外觀的需要往往要求塑料 模具型腔的表面達到鏡面拋光的程度。而生產(chǎn)光學(xué)鏡片、鐳射唱片等 模具對表面粗糙度要求極高，因而對拋光性的要求也極高。

5、模具拋光步驟如下： 考慮加工效率首先要確認拋光模具表面的粗糙程度，該流程必須謹慎進行不能有失誤，根據(jù)模具粗糙程度確認模具的拋光工藝。 拋光油石拋光方法，該工序操作難度大，根據(jù)模具的不同規(guī)格，分別約70度的角位均衡的進行交叉拋光。

6、對于硬度較高的模具表面，只能使用干凈柔軟的油石進行工具拋光。 磨削時改變砂級時，必須清潔工件和操作者的手，以免將粗砂帶入下一道更細的磨削作業(yè)。 進行每道打磨工序時，砂紙應(yīng)從不同的45方向打磨，直至消除上層砂粒。