金屬材料的性能
金屬材料適應(yīng)冷熱加工的能力，稱(chēng)為加工工藝性能，簡(jiǎn)稱(chēng)工藝性能。工藝性能好的材料易于承受加工，生產(chǎn)成本低；工藝性能差的材科在承受加工時(shí)工藝復(fù)雜、困難，不易達(dá)到頂期的效果，加工成本也高。

一、鍛造性能
重要零件的毛坯往往要經(jīng)過(guò)鍛造工序。材料承受鍛壓成型的能力，稱(chēng)為可鍛性。
金屬的鍛造性能可用金屬的塑性和變形抗力（強(qiáng)度）來(lái)衡量。金屬承受鍛壓時(shí)變形程度大而不產(chǎn)生裂紋，其鍛造性能就好。
金屬的鍛造性能取決于材料的成分、組織及加工條件。
二、焊接性能
金屬材料采用一定的焊接工藝、焊接材料及結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)質(zhì)焊接接頭的能力，稱(chēng)為金屬的焊接性。
影響鋼的焊接性能的主要因素是鋼的含碳量，隨著含碳雖的增加，焊后產(chǎn)生裂紋的傾向增大。鋼中其它合金元素的影響相應(yīng)小些。
三、切削性能
金屬材料承受切削加工的難易程度，稱(chēng)為切削性能。
金屬材料的力學(xué)性能
力學(xué)性能是指金屬材料在外力作用下，所表現(xiàn)出來(lái)的抵抗變形和破壞的能力以及接受變形的能力。
強(qiáng)度是衡量材料在外力作用下抵抗塑性變形或斷裂的能力。塑性是衡量材料在外力作用下接受變形的能力。
冷鐓（冷擠壓）的變形方式
1.沖裁：使坯件的一部分與主體分割開(kāi)。如線材的切斷、螺母的沖孔、六角頭螺栓的頭部切邊等。
2.鐓粗：使坯件高度縮短、橫截面增加的加工方法，如螺母的鐓球、螺栓頭部成型的預(yù)鐓、精鐓等。
3.正擠壓：坯件在冷鐓壓中，坯件在下模中變形時(shí)，金屬的流動(dòng)方向與上模的運(yùn)動(dòng)方向一致。冷鐓螺栓、圓柱頭內(nèi)六角螺釘中的粗桿縮徑就是一種正擠壓。如強(qiáng)束（桿）。
4.反擠壓：坯件在變形中，金屬的流動(dòng)方向與上模的運(yùn)動(dòng)方向相反。圓柱頭內(nèi)六角螺釘頭部成形就屬反擠壓。如拉深（孔）。
5.復(fù)合擠壓：坯件在變形中金屬的流動(dòng)方向一部分與上模的運(yùn)動(dòng)方向相同，一部分又相反。即變形中既存在正擠壓，也存在反擠壓。如圓柱頭內(nèi)六角螺釘在同一工位變形中既有桿部縮徑（正擠壓）又有頭部成型（反擠壓）。