塑料模具鋼的性能及分類

1、時效硬化型塑料模具鋼
①時效硬化型塑料模具鋼的性能
時效硬化型塑料模具鋼的特點是含碳量低，合金度較高，經高溫淬火（固溶處理）后，鋼處于軟化狀態，組織為單一的過飽和固溶體。若將其在一較低溫度進行時效處理后，固溶體中能析出細小彌散的金屬化合物，使模具鋼的硬度和強度大幅度提高，并且，這一強化過程引起的尺寸、形狀變化極小。因此，此類鋼制造模具時，可在固溶處理后進行模具的機械成形加工，然后通過時效處理，使模具獲得較高的強度和硬度，這就有效的保證模具的最終尺寸和形狀精度。
②時效硬化型塑料模具鋼的種類
18NI200、18NI250、18NI300、18NI350、 25CRNI3MOAL鋼、10NI3MNMOCUAL（Pms）鋼、0CR16NI14CU13NB（Pcr）鋼、20CRNI3ALMNMO（SM2）鋼、日本大同模具鋼NAK55、NAK80、瑞典一勝百模具鋼EM33、EM38、德國葛利茲模具鋼Gest 80等。

2、耐蝕型塑料模具鋼
①耐蝕型塑料模具鋼的性能
在生產聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS加抗燃樹脂等化學性腐蝕塑料的塑料制品時，成形過程中會分解出腐蝕性氣體，并對模具產生腐蝕作用，為此要求模具材料必須具有較好的防腐蝕性能。耐蝕型塑料模具鋼除了要具有良好的腐蝕性能以外，和其他類型的塑料模具鋼一樣，也需要一定的硬度、強度和耐磨性等使用性能要求。
②耐蝕型塑料模具鋼的種類
常用的耐蝕型塑料模具鋼的鋼種有：高碳高鉻型耐蝕鋼，如9CR18、9CR18MO、CR18MOV、CR14MO4V、4CR13、日本大同模具鋼S-star、G-star、D-star、瑞典一勝百模具鋼S136（Stavax Esr）、S136sup（Stavax Supreme）、Elmax（Elmax Lh/hh）、S336（Corrax）、168（Ramax 2）、Polmax（420 Var）、德國葛利茲模具鋼1.2083 Victory esr、1.2316 Victory Esr等；馬氏體不銹耐酸鋼，如1CR17NI2；析出硬化不銹鋼，如0CR16NI4CU3NB等。

熱塑性塑料的成型工藝性能——收縮性
①成型收縮分類：尺寸收縮和后收縮。同時具有方向性。
A. 尺寸收縮：由于塑件的熱脹冷縮以及塑件內部的物理、化學變化等原因，導致塑件脫模冷卻到室溫后發生的尺寸縮小現象，為此在設計模具的成型零部件時必須考慮通過設計對它進行補償，避免塑件尺寸出現超差。
B. 塑件的后收縮：塑件成型時，因其內部物理、化學及力學變化等因素產生一系列應力，塑件成型固化后存在殘余應力，塑件脫模后，因各種殘余應力的作用將會使塑件尺寸產生再次縮小的現象。一般塑件脫模后10H內的后收縮較大，48H后基本定型，但要達到最終定型，則需要很長時間。
后收縮中，收縮率比較如下：
熱塑性塑料＞熱固性塑料。
注射成型和壓注成型＞壓縮成型。
為減小塑件內部的應力，穩定塑件的成型后的尺寸，有時根據塑料的性能及工藝要求，塑件在成型后需進行熱處理，熱處理后也會導致塑件的尺寸發生收縮，稱為后處理收縮。塑件后處理工序包括退火處理和調濕處理，點鏈接查看。在對高精度塑件的模具設計時應補償后收縮和后處理收縮產生的誤差。
②塑件收縮的方向性：塑料在成型過程中高分子沿流動方向的取向效應會導致塑件的各向異性，塑件的收縮必然會因方向的不同而不同。沿料流的方向收縮大、強度高，而與料流垂直的方向收縮小、強度低。由于塑件各個部位添加劑分布不均勻，密度不均勻，故收縮也不均勻，從而塑件收縮產生收縮差，容易造成塑件產生翹曲、變形乃至開裂。