沖壓模具常見問題解析及解決方法

沖頭易斷：
A.閉合高度過低，沖頭切入刀口部位過長 調整閉合高度
B.材料定位不當，造成沖孔沖頭切單邊， 調整定位或送料裝置
因受力不均斷裂
C.下模廢料堵死刀口，造成沖頭斷 重新鉆大落料孔，使落料順暢
D.沖頭的固定部位（夾板）與導向部位 修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢
（打板）偏移
E.打板導向不良，造成沖頭單邊受力 重新修配打板間隙
F.沖頭刀口太短，與打板干涉 重換沖頭，增長刀口部分長度
G.沖頭固定不好，上下竄動 重新固定沖頭使之不能上下竄動
H.沖頭刃口不鋒利重新研磨刃口I.沖頭表面拉傷，脫料時受力不均重新換沖頭J.沖頭過細，過長，強度不夠重新換沖頭類型K.沖頭硬度過高，沖頭材質不對更換沖頭材質，調整熱處理。硬度
成型不良：
A.成型模凸模太鋒利，造成材料拉裂成型凸模修R角，刀口處適當修R角。
B.成型沖頭長度不夠，造成未能成型計算沖頭正確長度調整沖頭實際長度以達成型要求
C.成型沖頭過長，成型處材料壓變形，甚確定沖頭正確長度，調整沖頭實際長度以達到要求
至沖頭斷裂
D.成型處材料不夠造成拉裂計算展開材料，或修R角，或降低成型高度
E.定位不良，造成成型不良調整定位或送料裝置
F.成型間隙太小造成拉裂或變形調配間隙
沖壓1.5厚65錳鋼用什么模具鋼？
客戶沖壓1.5厚65錳鋼，材料硬度HRC45-48，現在用SKH-9高速鋼，遇到很快崩裂的問題，想確定一下是用8566防崩模具鋼好，還是硬度更高的PM23粉末高速鋼好。
8566和PM23的抗崩裂性能都比SKH-9強，但阿新的被沖材硬度HRC45-48，已經非常硬；用抗崩裂性能好的8566模具鋼，硬度HRC58-60，怕耐磨性扛不??；而PM23粉末高速鋼的抗崩裂性能大約是SKH-9的2倍，耐磨性也是SKH-9的2-3倍，沖壓65錳鋼用什么模具鋼？PM23的強韌性更加適合該模具工況。
因此，沖壓1.5厚65MN材料，材料硬度HRC45~48，強烈推薦PM23粉末高速鋼。