一、急冷急熱模具用什么鋼材好
1、模具鋼要選用低硅高鉬的熱作模具鋼，低硅的材料韌性好，高鉬的材料耐熱性能好。 條件允許，還是選用高鉬高硬度的模具鋼，如8433或Lg。

2、急冷急熱成型技術(shù)又稱之為高光無(wú)痕注塑，是通過(guò)急冷急熱設(shè)備在注塑前加熱模具，令模溫快速升高至塑料的玻璃化溫度以上，注塑結(jié)束后再快速降低模溫至頂出溫度，是成型過(guò)程中模溫可變的成型工藝。
3、在急冷注塑模具的選擇中，可以優(yōu)先考慮P20或NAK80鋼材；在急熱注塑模具的選擇中，則需要更高級(jí)別的鋼材，如H1S136等。
4、所以針對(duì)急冷急熱的模具，同時(shí)要具備的兩點(diǎn)，高韌性，高腐蝕性；能夠滿足以上條件的，目前比較成熟的模具鋼材有一勝百的S136或S136H，和日立鋼材——鏡面鋼Cena（38-42HRC） 等。
5、低耐熱高韌性熱作模具鋼主要用來(lái)加工承受很大沖擊載荷的熱鍛模，因?yàn)檫@類模具要求鋼的沖擊韌性好、淬透性高、導(dǎo)熱性能好，并且有較高的熱疲勞抗力，能夠在400℃的高溫工作環(huán)境下承受急冷急熱的工作條件。

二、鍛造模具一般用什么模具鋼？
1、按照載荷特性分類
根據(jù)模具承受的載荷性質(zhì)或設(shè)備類型的不同，可將模具材料分為沖擊載荷（鍛錘、螺旋壓力機(jī)或稱螺旋錘）和靜載荷（液壓機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、輥鍛機(jī)和輾環(huán)機(jī)）模具材料。其中鍛錘熱鍛模具材料主要包括鍛鋼整體鍛模（大、中、小型和校正模塊）材料、鑲塊鍛模（鑄鋼模體和鍛鋼鑲塊）材料以及鍛鋼和鑄鋼堆焊鍛模（鍛鋼和鑄鋼模體及堆焊模膛）材料；壓力機(jī)熱鍛模具材料主要包括整體模具材料、預(yù)應(yīng)力鑲塊模具材料和拼分模模具材料等。
2、按照鍛壓工藝和工序特點(diǎn)分類
按照鍛壓工藝和工序特點(diǎn)可以分為模鍛（終鍛、預(yù)鍛）模具材料、擠壓模具材料、切邊模具材料、校正模具材料、精壓模具材料、輥鍛模具材料、輾環(huán)模具材料和胎模鍛模具材料等。
3、按照模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分類
按照模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以分為整體模具材料、預(yù)應(yīng)力模具材料、拼分模模具材料、擠壓凹模、沖頭和頂桿模具材料以及輥鍛扇形鑲塊模具材料等，其中預(yù)應(yīng)力模具材料又可以分為模體材料和 鑲塊材料。
實(shí)際上，模具材料的這些分類方法都是為了工作方便，山西中信重工，僅反映了模具材料特點(diǎn)的某一個(gè)方 面，沒(méi)有一種分類方法能夠反映具體模具材料的整體特性，況且各類模具材料之間還有交叉。
因此，這些模具材料的類別只能作為選擇模具材料時(shí)的導(dǎo)向和參考，在實(shí)際選擇模具材料時(shí)，還要根據(jù)具體鍛壓工藝、模具用途和工況條件作綜合分析。