大家好，今天來為大家分享擠出機模具一般用什么材料做的一些知識點，和擠壓模具材料有哪些種類的問題解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的話可以看看本篇文章，相信很大概率可以解決您的問題，接下來我們就一起來看看吧！

一、注塑機和擠出機的區(qū)別

1、特性不一樣 注塑機 注射設(shè)備和鎖模設(shè)備処于同一豎直中線上，且模貝是沿左右方位啟閉。其占地僅有立式機的約一半，因而，計算成占地規(guī)模性約有二倍上下。

2、工作原理不同 注塑機 注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

3、擠出機與注塑機的區(qū)別和擠出機的用途： 注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。

4、擠出機的螺桿比注塑機的螺桿塑化要好 壓力不同 擠出和注塑，只是塑膠加工工藝的兩種方法，擠出主要用于生產(chǎn)板材，管材，棒材，異形材，薄膜等能連續(xù)生產(chǎn)的材料，注塑工藝只能間斷的生產(chǎn)，一模一模的打制產(chǎn)品。

5、注塑=注塑機+注塑模具；擠出=擠出機+口模，芯模+冷卻水槽。其中注塑機和擠出機，差不多，都是把塑料熔化。區(qū)別在于模具：注塑模具，是有上下模，合起來，里面加工有型腔，就是和產(chǎn)品一樣的形狀。

6、考慮到注塑機是在熔化注塑成形后運行的，因此 適用于原材料范圍較小，即原材料的黏度不可太高。 基本原則 雙螺桿擠出機在融化塑料粒子(如塑料軟管、塑膠板、塑膠棒等) 后，根據(jù)塑料模具持續(xù)擠壓成型。任何種塑膠都很好。

二、塑料模具材料有哪些

1、鋼材料是目前注塑模具加工中更常用的材料，由于其硬度高、強度大、切削性能好，所以非常適合用于加工注塑模具。在鋼材料中，P20鋼、718鋼、NAK80鋼、S136鋼等是常用的注塑模具加工材料。

2、常用的淬硬型塑料模具鋼有：碳素工具鋼 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具鋼(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr17CrSiMnMoV鋼)、Cr12型鋼(如Cr12MoV鋼)、高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)、基體鋼和某些熱作模具鋼等。

3、其制造材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。 擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn)，其在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。

4、工程塑料是一種新類型的高強度模具材料，其鑄造性能更強，在制造塑膠模具上表現(xiàn)出色。其中更常用的工程塑料包括尼龍(PA)、聚酰亞胺(PI)、芳綸類(PPS)等。這些塑料具有高抗溫性、高強度和優(yōu)異的耐化學(xué)性能，適用于高質(zhì)量塑膠模具的制造。

5、銅是一種導(dǎo)熱性能**的金屬材料，適用于制造小型的模具。它的加工難度比較小，而且可以提高制品的表面光潔度。但是，銅的價格較高，只適合小批量的生產(chǎn)。 結(jié)論 不同的塑料模具材質(zhì)有不同的特點和適用場景。

6、問題注塑模具分別是用的什么材料 一般國內(nèi)常用的鋼材是45#鋼，T8鋼?，F(xiàn)在南方使用的“718”、“P20”、“**剛”“136”等牌號的鋼材比較多。