很多朋友對(duì)于skd11涂層和skh9和skd11哪個(gè)貴不太懂，今天就由小編來(lái)為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來(lái)看看吧！

一、skd11的鋼件用什么刀加工好

1、YBM351有極好的切削強(qiáng)度于抗沖擊性能及非常好的耐磨性，適用于車加工和唐加工不銹鋼及在P30范圍內(nèi)材料的低速重負(fù)荷粗加工。

2、skd11的鋼件用什么刀加工好？ SKD11是日本牌號(hào)相對(duì)中國(guó)材料是Cr12MoV。 Cr12MoV 鋼有高淬透性，截面為 30～ 40㎜ 以下者可以完全淬透，在 30～ 40℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr12鋼高。

3、SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質(zhì)純凈，具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。

4、SKD11是一種很可能被判斷為與SKD61非常相似的鋼材。SKD11是冷加工模具用模具鋼。 應(yīng)用包括金屬切削工具、壓力計(jì)和滾絲模具。SKD6和 SKD1之間的主要區(qū)別在于硬度和強(qiáng)度。 至于硬度，SKD11更好。這是因?yàn)镾KD11含有較多的碳和鉻。

5、SKD11(cr12mov)硬度58-60左右刀片 SKD11(cr12mov)淬火后硬度一般洛氏硬度48-53，硬度54-56，HRC58-60，硬度60-62，表面硬度高刀具(焊接刀、硬質(zhì)合金刀片、陶瓷刀具)易出現(xiàn)打刀、讓刀、車不動(dòng)問題，不、加工效率低下問題。

6、工件材料：SKD11(60HRC)。 應(yīng)用：仿形加工。 機(jī)床：臥式加工中心，BT50刀柄。 切削液：內(nèi)冷。 刀桿：EBFM20S20C220，刀片：ZFBM200R00-MJ AH710。 切削參數(shù)：vc=283m/min，fz=39mm/z，ap=15mm。

二、skd11鉆孔用什么鉆頭耐用

1、因?yàn)榫€切割加工后的裂痕和變形得到抑制，切削性和研磨性超過(guò)SKD11，用于精密沖壓模、冷鍛和深拉模等。 1SKH-9——耐磨性，韌性大的通用高速鋼 日本日立株式生產(chǎn)。用于冷鍛模、切條機(jī)、鉆頭、鉸刀和沖頭等。

2、 模具鋼SKD11（HRC5。 如圖9所示，本示例工件材料硬度高達(dá)HRC55，一般專為加工淬硬鋼開發(fā)的鉆頭約可鉆5個(gè)孔，MHS鉆頭可加工20個(gè)孔。照片顯示鉆完5個(gè)孔后，MHS型鉆頭磨損很少，可繼續(xù)加工。切削條件。

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4、更好用硬質(zhì)的合金麻花鉆，鎳鉻合金硬度大，快速鋼鉆頭非常容易卷齒。留意調(diào)高速旋轉(zhuǎn)，不然會(huì)崩齒。鎳基合金指的是在650～1000℃高溫環(huán)境有很高的抗壓強(qiáng)度與一定的抗氧化性浸蝕能力等綜合性平衡的一類合金。

5、Cr12MOV鉆孔時(shí)，應(yīng)在淬火前鉆孔。比如現(xiàn)在硬度50，可以用普通高速鋼鉆頭即可，但加工時(shí)轉(zhuǎn)速不要過(guò)高，進(jìn)給量要小。加工時(shí)用冷卻乳化液邊冷卻鉆頭邊鉆孔，一般是可以直接加工的。