大家好,今天小編來為大家解答以下的問題，關(guān)于模具鋼一般硬度，模具鋼的硬度是多少這個很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、模具鋼和碳鋼哪個硬度高

1、一半碳鋼硬度更高。模具鋼材質(zhì)的特點：一般要根據(jù)模具的用途和工作條件難易程度來選擇合適的材料，如果要使用模具鋼，其實這種材質(zhì)的優(yōu)勢還是非常明顯的。其硬度高，強度大，而且也比較耐磨，可以保證非常不錯的韌性。

2、模具鋼硬度高， 一般而言是指硬度HRC50以上;韌性好，一般是指模具鋼不會斷裂或崩塊。 什么鋼材硬度高韌性好？ 這個問題大致可以分三種情況來回答： **種是硬度HRC50-58之間的，韌性更好的模具鋼是LG。

3、使用范圍：一般用于更好的模具結(jié)構(gòu)類。 DC53——高耐性高鉻鋼 材料特性：日本產(chǎn)，熱處理后其硬度高于SKD11，可達62-63HRC。其綜合物理特性如強度、耐磨性方面遠好于SKD11，而其耐磨性則是SKD11的兩倍。

4、8Cr17MoV是高碳高鉻高硬度的合金鋼，常用于軍用刀具制造，特點是硬度高，防銹性能好，滲入MOV(鉬釩鋼)增加韌性，D高耐磨性、微變形冷作模具鋼、風(fēng)硬工具鋼。

5、模具鋼具有高強度、高硬度、高耐磨性、高韌性、高淬透性、熱處理變形量小等性能，是制造高精密、高耐磨的模具材料的必要條件。一般的鋼材是不具有這些性能的。對于制作模具來說，肯定是模具鋼要好得多。

6、現(xiàn)在模具鋼常用的高碳低合金鋼、鉻鉬鋼等都是不錯的選擇，但是每一種材料的成分含量、硬度和耐磨性能也都是不同的。所以還是要注意實際需要來確定好其成分，再去選擇合適的材料。

二、模具材料一般硬度是多少

1、模具鋼的材質(zhì)：不同種類的模具鋼具有不同的硬度要求。一般來說，硬度要求較高的模具鋼，如冷作模具鋼、熱作模具鋼等，焊接后的硬度要求也相對較高。

2、一般情況對于小的簡單的產(chǎn)品模芯的硬度可以適當高些，控制在HRC50~52度，但對于大型模具或復(fù)雜模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個推薦的合理硬度。

3、鋼的硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標，為了保持模具形狀尺寸穩(wěn)定不變，模具在高應(yīng)力的作用時，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼一般應(yīng)將硬度保持在60HRC左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求硬度保持在40~55HRC。

4、常用模具鋼的硬度通常在HRC 45-60之間。模具鋼是一種用于制造模具的特殊鋼材，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高耐熱性等特點。根據(jù)不同的使用要求和工藝需求，常用模具鋼的硬度可以在HRC 45-60之間。

5、東锜8418模具鋼是一款采用氣氛保護電渣爐生產(chǎn)的低硅高鉬熱作模具鋼，低硅的材料韌性好，高鉬的材料耐熱性能好。

6、一般情況對于小的簡單的產(chǎn)品模芯的硬度可以適當高些，控制HRC50~52度，但對于大型模具或復(fù)雜模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個推薦的合理硬度。