車模具鋼用什么刀片,h13材料用什么車刀
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一、車材料Cr12MoV選用什么型號(hào)刀具
1、車Cr12的材料的時(shí)候,可以選擇的機(jī)夾刀具牌號(hào)為sn-h10或者sn-h20。這個(gè)材料屬于合金模具鋼,硬度非常高,加工難度比較大,牌號(hào)又叫skd11。
2、刀片型號(hào):KBN20CNGA120408-2N切削參數(shù):Vc=150m/min,F(xiàn)r=15mm/r,ap=1mm加工方式:干式切削加工結(jié)果:相較于其他品牌CBN刀片,KBN20材質(zhì)刀具壽命提高35%,效率提高30%。
3、建議使用三級(jí)非晶硬質(zhì)合金立銑刀來加工HRC60~65,CR12MOV材料。如有需要,也可以使用晶格硬質(zhì)合金T-slot立銑刀和方形槽銑刀。
4、CBN刀片就是一種專門用于車高硬度材料切削的刀具。CBN刀片用于車削、鏜削、銑削等各種切削,具有高硬度、高熱穩(wěn)定性、高抗磨性等優(yōu)點(diǎn),切削效率和加工質(zhì)量都很高。
5、cr12mov是冷作模具鋼,是碳鉬萊體鋼,該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度,以及微變形、綜臺(tái)性能優(yōu)良和廣泛的適應(yīng)性。淬火后硬度≥58HRC。
6、3-25某精密鏜床主軸用38CrMoAl鋼制造,某重型齒輪銑床主軸選擇了20CrMnTi制造,某普通車床材料為40Cr鋼。試分析說明它們各自采用什么樣的熱處理工藝及更終的組織和性能特點(diǎn)(不必寫出熱處理工藝具體參數(shù))。
二、模具鋼那么硬用什么機(jī)械加工的什么刀具
1、CBN?具。CBN?具具有硬度?、耐磨性好、耐熱性強(qiáng)、導(dǎo)熱性好、化學(xué)惰性?、摩擦因數(shù)低等優(yōu)點(diǎn),能承受硬切削時(shí)極?的機(jī)械、熱負(fù)荷,同時(shí)也能保證?件尺?和?何精度,且斷續(xù)切削不崩刃,更適合淬?硬鋼的加?。
2、首先要看你做多長的刀,如果一般的刀模具鋼比較好,高速鋼適合做刻刀一類的小刀。 其次要看你的工具齊不齊全,如果你工具齊全,砂輪機(jī),電磨,淬火爐錘子啥的都有,那模具鋼比較好,如果你只有角磨機(jī),那高速鋼比較好。
3、冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機(jī)械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性極為優(yōu)異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。
4、機(jī)床的剛度也決定了硬車削工件的精度。如普通車床或數(shù)控車床的剛度足夠,加工軟材料工件時(shí)能保證工件表面粗糙度,則可加工淬硬鋼(淬火鋼)。 硬車刀片 目前,用于硬車削的車刀主要有涂層硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具和CBN刀具。
5、常見的硬質(zhì)合金刀具有硬質(zhì)合金銑刀、硬質(zhì)合金鉆頭和硬質(zhì)合金車刀等。 其次,淬火后的模具鋼具有較高的強(qiáng)度和耐磨性,因此在加工過程中需要使用具有較高剛性和耐磨性的刀具。常見的刀具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金和陶瓷等。
6、碳素工具鋼 在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。 低合金工具鋼 低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。
發(fā)表評(píng)論