大家好，今天給各位分享模具剛才選用的一些知識，其中也會對模具試模與維修進行解釋，文章篇幅可能偏長，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在就馬上開始吧！

一、冷作模具鋼怎么選用

1、鋁材冷擠壓模具選擇模具鋼材時，要選擇一款純凈度高、組織均勻性好，沒有碳化物偏析的模具鋼。想一次性解決問題，一步到位，不想搞三搞四的，那就直接上LG模具鋼。

2、如果是選用Cr12MoV，會因為是Cr12MoV是冷作模具鋼，耐不住熱而硬度下降，雖然熱壓初始硬度有HRC60，可以開始工作后，模具受熱，硬度就會急速下降，所以生產(chǎn)時會出現(xiàn)磨損。

3、高碳低合金冷作模具鋼，如：9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS等。 抗磨損冷作模具鋼，如：6Cr4W3Mo2VNb、Cr1Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。 抗沖擊冷作模具鋼，如：4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。

4、低合金冷作模具鋼的應(yīng)用 簡單模具可選用高碳鋼如t10a，但高碳鋼淬透性差、淬火變形大、耐磨性低、強韌性和回火穩(wěn)定性都較差，因此不能用來制作形狀復(fù)雜、精度要求高、承載力大的工模具。

5、、低合金冷作模具鋼的應(yīng)用 簡單模具可選用高碳鋼如 T10A，但高碳鋼淬透性差、淬火變形大、耐磨性低、強韌性和回火穩(wěn)定性都較差，因此不能用來制作形狀復(fù)雜、精度要求高、承載力大的工模具。

6、選用方法： 冷作模具鋼選用時需考慮加工方法、應(yīng)力狀態(tài)、成形加工對象的材料性質(zhì)、生產(chǎn)數(shù)量、板材厚度等，此外模具的大小及尺寸精度也是不可忽略的因素。

二、模具鋼材一般選用什么型號急等

1、如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱剪切模具等。熱作模具鋼常用鋼種有：無硫型8407模具鋼、8418模具鋼、2344模具鋼、模具鋼、DAC模具鋼、FDAC模具鋼、高鉬H13模具鋼。塑料模具鋼：又稱為塑膠模具鋼，主要用于塑料成形模具。

2、普通沖壓模具鋼：Cr12MoV，SKD11，D2，DC53雖然售價比較低，但是容易遇到崩裂問題。 熱沖壓模具鋼：進口UNIMAX，8566，DAC55，Dievar，2367，這些材料的耐高溫性能要高于其他材質(zhì)，同時又具備很好的韌性和強度。

3、8407鋼：8407鋼是一種優(yōu)質(zhì)的熱作模具鋼材，也被稱為4cr5mosiv鋼。它具有高硬度、高耐熱性和高耐磨性，適用于制造高溫下工作的模具，如壓鑄模具和熱壓模具。

4、今天跟大家聊聊耐高溫模具鋼材都有哪些，具體又有哪些型號，抱愧優(yōu)缺點和成分和特性。 HMAX系列熱作模具鋼 HMAX-D HMAX-D是高耐熱中韌性模具鋼，提高了斷裂韌性和熱疲勞抗力。

5、碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。

6、X40CrMoV51熱作鋼，韌性及延性佳，切削性拋光性優(yōu)良，能抵抗溫度聚變及熱應(yīng)力疲勞，熱處理后尺寸穩(wěn)定不易變形，紅硬性優(yōu).2344鋼材適合一般金屬壓鑄，擠壓模，復(fù)模下模。PA，POM，PS，PE，EP塑膠模。熱作模具鋼材適用于鋁，鋅，合金壓鑄模。