大家好，如果您還對熱作模具鋼高耐熱鋼不太了解，沒有關(guān)系，今天就由本站為大家分享熱作模具鋼高耐熱鋼的知識，包括65nb熱作模具鋼的問題都會給大家分析到，還望可以解決大家的問題，下面我們就開始吧！

一、熱作模具鋼都有哪些分類特點

1、按用途可分為熱鍛模用鋼、熱擠壓模用鋼、壓鑄模用鋼，熱沖裁模用鋼。按耐熱性可分為低耐熱鋼（350～370℃）、中耐熱鋼（550～600℃）、高耐熱鋼。

2、常用熱作模具材料分類及工作特點 一般按使用條件和用途不同，模具材料可以分為熱作模具鋼、冷作模具鋼、塑料模具鋼三大類。常見的熱作模具鋼主要有5CrNiMo、H13Cr2W8V等。

3、低耐熱高韌性熱作模具鋼主要用來加工承受很大沖擊載荷的熱鍛模，因為這類模具要求鋼的沖擊韌性好、淬透性高、導(dǎo)熱性能好，并且有較高的熱疲勞抗力，能夠在400℃的高溫工作環(huán)境下承受急冷急熱的工作條件。

4、熱模具鋼如果按照耐熱程度來劃分，可以分為高耐熱鋼、中耐熱鋼和低耐熱鋼。 如果按照熱模具鋼的性能來區(qū)分，可以分為高電阻模具鋼、高熱強熱模具鋼和高韌性熱模具鋼。

5、[常用冷作模具鋼]：Crl2型鋼包括Cr1Cr12MoV等，這類鋼的淬透性及耐磨性好，熱處理變形小，常用于大型冷作模具。其中Crl2MoV鋼除耐磨性不及Cr12鋼外，強度、韌性都較好，應(yīng)用更廣。

6、熱擠壓模具對模具鋼的性能要求是：具有較高的熱穩(wěn)定性，有良好的抗冷熱疲勞強度，有較高的耐高溫強度和足夠的韌性。 ⑶壓鑄模具 壓鑄模具的失效形式有熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕。

二、模具常用鋼材的特性和熱處理方法

1、常用的鋼材熱處理方法 淬火 將鋼件加熱到臨界溫度以上40~60℃，保溫一定時間，急劇冷卻的熱處理方法，稱為淬火。常用急劇冷卻的介質(zhì)有油、水和鹽水溶液。

2、美國產(chǎn).具有高的淬透性，淬硬性，耐磨性，高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小，宜制造各種要求高精度，長壽命的冷作模具，刀具和量具，例如拉伸模，冷擠壓模，冷剪切刀等。

3、DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼 特性和應(yīng)用：高強韌性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高韌性，線切割性良好。用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模和沖頭等。

4、熱處理工藝方法，分預(yù)備熱處理和更終熱處理。常用方法有：正火、退火、淬火、調(diào)質(zhì)、滲碳及氮化等，見表。 冷作模具鋼及其熱處理 冷作模具主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲等工序。

5、DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼特性和運用： 高強耐性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高耐性，線切割性杰出。

6、45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是更常用中碳調(diào)質(zhì)鋼 主要特征： 更常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。