各位老鐵們好，相信很多人對(duì)適合做超深冷處理的模具鋼都不是特別的了解，因此呢，今天就來(lái)為大家分享下關(guān)于適合做超深冷處理的模具鋼以及熱處理后韌性比較好的模具鋼的問(wèn)題知識(shí)，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來(lái)看看吧！

一、超深冷處理的目的

1、因?yàn)榻?jīng)二次深冷處理可以最大限度地改善材料的力學(xué)性能，重復(fù)第一次的變化，即細(xì)小碳化物的析出、馬氏體針(片)的細(xì)化以及殘留奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變;經(jīng)二次深冷處理后，材料的組織將不再發(fā)生變化。

2、超深冷處理是一種常見(jiàn)的金屬冷處理方法，其主要目的是通過(guò)對(duì)金屬材料的加工使其改變其物理和化學(xué)特性，從而達(dá)到增強(qiáng)其耐用性、強(qiáng)度和延展性等特性的效果。

3、提高工件硬度。根據(jù)查詢百度大數(shù)據(jù)得知，深冷處理用在表面均勻性要求非常高的中高碳鋼或工具鋼工件上面，其目的是為了工件組織內(nèi)的殘余奧氏體通過(guò)超深冷處理提高過(guò)冷度后轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體以此提高工件硬度。

4、超深冷處理是一種通過(guò)將物體冷卻至極低溫度，改變其物理和化學(xué)性質(zhì)，從而達(dá)到優(yōu)化材料性能的目的。在超深冷處理的過(guò)程中，由于物體的溫度降低，原子的運(yùn)動(dòng)速度變慢，原子間距變小，從而改變了物體的結(jié)構(gòu)和力學(xué)性質(zhì)。

5、深冷處理處理能夠使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體外，還能使馬氏體板條束部分碎化，板條發(fā)生相互穿插，并且板條尺寸也相應(yīng)的有所減小。從而使得具有更優(yōu)越的綜合性能，以此可以解釋深冷處理提高材料強(qiáng)度的同時(shí)，韌性和塑性也會(huì)有所改善。

6、深冷處理可有效提高鋼鐵材料、非鐵金屬及復(fù)合材料的力學(xué)性能和使用壽命，穩(wěn)定尺寸，改善均勻性，減小變形，而且操作簡(jiǎn)便，不破壞工件，無(wú)污染，成本低，具有積極的應(yīng)用前景和發(fā)展空間。

二、超深冷處理具體流程是怎么樣的

1、如日本的“深冷急熱法”，工件淬火后不馬上進(jìn)行冷處理，而是先放入水浴，再放入處理槽中在-80℃或-180℃下進(jìn)行冷處理，保溫一段時(shí)間后立即放人60C熱水浴中，使試樣快速回溫以減小內(nèi)應(yīng)力，然后選用不同溫度回火1h。

2、超深冷處理方式 可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中，處理溫度為- 150℃。該方法的缺點(diǎn)是熱沖擊性大，有時(shí)甚至造成工件開(kāi)裂。氣體法是通過(guò)液氮的汽化潛熱和低溫氮?dú)馕鼰醽?lái)制冷，處理溫度達(dá)- 196℃，處理效果較好。

3、深冷處理涉及到的關(guān)鍵技術(shù)之一就是如何方便、快捷、低廉、可靠且可控地獲得低溫。因?yàn)檠b置的性能直接影響到深冷處理工藝的進(jìn)行。

4、 深冷處理工藝 深冷處理操作并不復(fù)雜，它是將淬火至室溫的工件及時(shí)地放入冷凍機(jī)中(深冷處理設(shè)備內(nèi)，，根據(jù)工件質(zhì)量要求選擇冷處理溫度)，當(dāng)工件達(dá)到冷處理溫度時(shí)，適當(dāng)保持1～2h(根據(jù)具體情況保持時(shí)間)，即可取出置于空氣中。

5、超深冷處理是一種通過(guò)將物體冷卻至極低溫度，改變其物理和化學(xué)性質(zhì)，從而達(dá)到優(yōu)化材料性能的目的。在超深冷處理的過(guò)程中，由于物體的溫度降低，原子的運(yùn)動(dòng)速度變慢，原子間距變小，從而改變了物體的結(jié)構(gòu)和力學(xué)性質(zhì)。