熱鍛模具鋼材的優(yōu)點(diǎn)與特點(diǎn),熱變形小的模具鋼
老鐵們,大家好,相信還有很多朋友對于熱鍛模具鋼材的優(yōu)點(diǎn)與特點(diǎn)和熱變形小的模具鋼的相關(guān)問題不太懂,沒關(guān)系,今天就由我來為大家分享分享熱鍛模具鋼材的優(yōu)點(diǎn)與特點(diǎn)以及熱變形小的模具鋼的問題,文章篇幅可能偏長,希望可以幫助到大家,下面一起來看看吧!
一、熱鍛用什么材質(zhì)的模具鋼不開裂
1、介于客戶的熱鍛設(shè)備是油壓機(jī),沖擊載荷小;現(xiàn)在用DC53,硬度HRC58模具也沒開裂??梢杂酶哂捕雀吣蜔岬?566模具鋼。 熱鍛不銹鋼用什么模具鋼?可以選用:硬度HRC55-60的856W36YXR3GR等高耐熱,高硬度模具鋼。
2、不銹鋼熱鍛模具,對模具鋼的性能要求是高耐熱、高韌性、高硬度、高的導(dǎo)熱系數(shù),能同時(shí)符合這四大性能的,也許只有8566模具鋼。
3、理想的熱切模具刀口是用8566模具鋼,因?yàn)?566模具鋼的耐熱性能跟高速鋼一樣的耐燒,紅硬性好,也就可以保持高溫強(qiáng)度,其次8566模具鋼的硬度是HRC58-60,這個(gè)硬度用于熱切模具,已經(jīng)是綽綽有余,同時(shí)它的韌性是高速鋼SKH-9的4倍。
4、熱鍛模具鋼有:H13,3Cr2W8V,LG,8566。其中8566的耐高溫性能好,使用硬度HRC58-60,硬度高耐磨性好。LG模具鋼韌性非常好,使用硬度HRC54-56。而H13是目前國內(nèi)最常用的中等級別熱作模具鋼。
5、不銹鋼是一種高強(qiáng)度、耐腐蝕、不易變形的鋼材。由于不銹鋼的特性,用于熱鍛時(shí)需要使用特殊的模具鋼。不銹鋼模具鋼需要具備以下特點(diǎn)和要求 耐熱性 由于熱鍛時(shí)需要加熱至高溫,因此模具鋼需要具備良好的耐熱性。
6、模具鋼鋼材是指含有多種金屬元素的鋼材。模具鋼(模具鋼材)用于生產(chǎn)各類模具如:塑料模具、塑膠模具、拉伸模具、沖壓模具、壓鑄模具、擠壓模具、熱鍛模具等等。
二、模具常用鋼材的特性和熱處理方法
1、常用的鋼材熱處理方法 淬火 將鋼件加熱到臨界溫度以上40~60℃,保溫一定時(shí)間,急劇冷卻的熱處理方法,稱為淬火。常用急劇冷卻的介質(zhì)有油、水和鹽水溶液。
2、美國產(chǎn).具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等。
3、DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼 特性和應(yīng)用:高強(qiáng)韌性冷作模具鋼,日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高韌性,線切割性良好。用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模和沖頭等。
4、熱處理工藝方法,分預(yù)備熱處理和最終熱處理。常用方法有:正火、退火、淬火、調(diào)質(zhì)、滲碳及氮化等,見表。 冷作模具鋼及其熱處理 冷作模具主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲等工序。
5、DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼特性和運(yùn)用: 高強(qiáng)耐性冷作模具鋼,日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高耐性,線切割性杰出。
6、45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,是最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼 主要特征: 最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,綜合力學(xué)性能良好,淬透性低,水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理。
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