很多朋友對(duì)于粉末高速鋼包括那些和高速鋼種類不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、粉末高速鋼的特點(diǎn)

1、高硬度：KHA33粉末高速鋼具有較高的硬度，使其在沖壓、切削和加工等領(lǐng)域中能夠保持良好的切削性能，有效延長(zhǎng)工具的使用壽命。

2、特點(diǎn)：高韌性：MDS3粉末冶金鋼具有較高的韌性，能夠在冷加工過程中承受較大的沖擊和應(yīng)力，減少斷裂和損壞的風(fēng)險(xiǎn)。真空淬火適用：MDS3粉末冶金鋼適合使用真空淬火工藝進(jìn)行處理。

3、高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的制造費(fèi)用也極高，而粉末冶金制造的PM-23，其機(jī)械加工性，比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好，而且容易預(yù)測(cè)。

4、粉末冶金高速鋼具有極佳的韌性和機(jī)加工性、良好的紅硬性、較高的抗壓強(qiáng)度和高的耐磨性，還具有合金含量高、純度高、無偏析、碳化物顆粒細(xì)小和各向同性同質(zhì)等特點(diǎn)，因而得到了廣泛的應(yīng)用。

5、粉末高速鋼的特點(diǎn)非常多，其中最重要的特點(diǎn)是不偏析，碳化物非常小，表面非常光滑，看起來平坦，摸起來也沒有凹凸感。此外，粉末高速鋼的熱加工性也很好，高溫下不易變形或軟化也是很多人選擇的理由之一。

6、ASP-60雖然也是高合金鋼，但它也具有很高的韌性。ASP-60還具有非常好的紅硬性，它的機(jī)加工性能低于其他的低合金高速鋼，但耐磨性能高于同類高合金高速鋼（稍遜色于ASP3。

二、粉末高速鋼的分類

1、大體上與傳統(tǒng)高速鋼一樣分為Mo(鉬)系及W(鎢)系兩大型系。Mo系的材料韌性較佳，W系的材料耐磨性較好，高溫硬度較高，耐沖擊較強(qiáng)。

2、齒刀具等。高速鋼按基本化學(xué)成分分為鎢系和鎢鉬系兩大類;按性能可分為普通高速鋼(通 用型高速鋼)和高性能高速鋼;按制造工藝方法的不同可分為熔爐高速鋼和粉末冶金高速 鋼。

3、其可以分為3類，第一類是含鈷高速工具鋼，其特點(diǎn)是具有接近硬質(zhì)合金的硬度，而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強(qiáng)韌性。第二類是無鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。第三類是超級(jí)耐磨高速工具鋼。

4、含碳量高低不同，普通高速鋼的碳含量一般不超過1%;而粉末高速鋼的碳含量從3%~3%都有。 合金含量不同，粉末高速鋼可以生產(chǎn)高合金高速鋼，而普通冶煉的高速鋼卻不行。

5、高速工具鋼的主要分類：含鈷高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鈷，可顯著提高鋼的硬度、耐磨性和韌性。粉末高速工具鋼是用粉末冶金方法產(chǎn)生的。

6、粉末冶金高速鋼是指通過高壓惰性氣體或高壓水霧化高速鋼水而得到的細(xì)小的高速鋼粉末，然后在高溫、高壓下壓制成形，再經(jīng)燒結(jié)而成的高速鋼。