各位老鐵們好，相信很多人對m2高速鋼化學元素都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關(guān)于m2高速鋼化學元素以及m2高速鋼和hss高速鋼的問題知識，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！

一、M2AL高速鋼和6542高速鋼

1、W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542，是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。

2、特性不同：M35鋼是國際上通用的含鈷的高耐磨耗、耐高壓、耐燒結(jié)的超硬高速鋼。而后國內(nèi)研制了不含鈷的廉價超硬高速鋼M2Al，以替代超硬高速鋼M35及M42鋼。

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4、M2是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。高速鋼M2它是含有多種合金元2113素的高5261合金鋼，屬萊氏體型鋼種。是一種適于高速切削的高碳高合金工具鋼。M2是鉬系高速鋼，具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點。

5、M35指超硬高速鋼。M35鋼是國際上通用的含鈷的高耐磨耗、耐高壓、耐燒結(jié)的超硬高速鋼。使用硬度364HRC。該鋼因含鈷，故價格昂貴。為降低價格，我國曾研制了不含鈷的廉價超硬高速鋼M2Al，以替代超硬高速鋼M35及M42鋼。

二、m2高速鋼的熱處理工藝是什么

1、高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。

2、M2高速鋼熱處理工藝 M2高速鋼簡介 M2屬于一般通用型高速鋼，具有良好的磨削性能，由于碳化物組織的細微化，提高了它的被切削性，減少了熱處理變形方向的異方性和加工工藝，有效提高了加工精度和生產(chǎn)效率。

3、例如，對于需要較高硬度的刀具或工件，可以選擇冷拉態(tài)下的M2鋼，而對于需要更好韌性的應用，退火態(tài)的M2鋼可能更合適。此外，根據(jù)具體的使用情況，可以通過控制退火過程中的溫度和時間來調(diào)整M2鋼的硬度，以滿足不同的工藝要求。

4、高速工具鋼主要用于制造高效切削刀具。因其紅硬性高、耐磨性好、強度高，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承、高溫彈簧等。

5、M2高速鋼熱處理工藝 M2在450-500℃和 850-900℃奧氏體化溫度所需硬度選擇1050-1180℃模具應注意保護，以免淬火過程中出現(xiàn)脫碳或氧化，560℃回火3次，每次保溫1小時的硬度。

6、M2高速鋼處理與加工：M2高速鋼退火：保溫時間應在3~4小時以上，保溫后可采用10~20C/小時的速度冷卻至500C以下出爐，也可冷卻至740~760C停留4~6小時，在冷卻到600C以下出爐的等溫退火方式。