大家好，感謝邀請(qǐng)，今天來(lái)為大家分享一下板料沖壓時(shí),落料模以凸模的問(wèn)題，以及和沖孔凸模尺寸的一些困惑，大家要是還不太明白的話(huà)，也沒(méi)有關(guān)系，因?yàn)榻酉聛?lái)將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問(wèn)題，下面就開(kāi)始吧！

一、沖壓模具凹凸模間隙怎么算

1、各種材料的間隙不一樣。 不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8% SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料，普通單邊沖裁間隙為5% 鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%。

2、在設(shè)計(jì)時(shí)不需要確定間隙，只是在制造時(shí)，將凸、凹模按設(shè)計(jì)圖樣加工，在調(diào)試、試沖或使用時(shí)，根據(jù)制件厚度情況通過(guò)壓力機(jī)閉合高度調(diào)整來(lái)控制間隙。

3、精密拉伸中常見(jiàn)的起皺原因是：工件拉伸太深、R角過(guò)大、凸模沒(méi)壓住料、壓料筋不合理、頂桿壓力過(guò)小、模具定位不合理、凹凸模間隙大。

4、透光法：這種方法是把組合好的模具翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，然后使用燈光照射，從下模座的漏料孔中觀察凹模與凸模配合間隙大小，是否均勻。

5、沖壓模具間隙調(diào)整方法 墊片法 所謂的墊片發(fā)就是把厚薄均衡、其值等于間隙值的紙片、金屬片或是成形工件，放置在凹模刃口周?chē)奈恢?，然后慢慢合模，吧等高墊塊墊好之后，使用凸模進(jìn)入凹模刃口內(nèi)、觀察凸凹模間隙。

6、模就是使材料沿著直線(xiàn)而發(fā)生彎曲的一種模具;拉深模就是將沖壓件制成開(kāi)口空心的形狀，或者使鑄造成的空心更進(jìn)一步的發(fā)生變形，從而改變其形狀和尺寸的一種模具;成形模就是按照凹凸模直接復(fù)制半成品，然而材料僅僅發(fā)生部分的變形的一種模具。

二、五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(5)

1、如間隙過(guò)大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴(yán)重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。 間隙過(guò)大或過(guò)小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時(shí)帶料。

2、挖：做模具人習(xí)慣稱(chēng)呼，是指線(xiàn)切割框口的意思。比如：挖刀口、挖入塊等。軟料：在沖壓模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼，如45#鋼、AQ235等。

3、沖壓所用材料的性質(zhì)與沖壓生產(chǎn)的關(guān)系非常密切，其性質(zhì)直接影響沖壓工藝設(shè)計(jì)、沖壓件質(zhì)量和產(chǎn)品使用壽命，還影響組織均衡生產(chǎn)和沖壓件生產(chǎn)成本。在選定沖壓件的材料時(shí)，不僅要考慮使用性能，還應(yīng)滿(mǎn)足沖壓加工和后續(xù)工藝性能要求。

4、五金沖壓模具設(shè)計(jì)常見(jiàn)的問(wèn)題和解決方案 1模具生產(chǎn)是加工中心常見(jiàn)的生產(chǎn)類(lèi)型之一，小編總結(jié)了沖壓模具常見(jiàn)的問(wèn)題并列出了一些解決方案，供大家參考。

5、 導(dǎo)引銷(xiāo)單元 (料條送料方向之定位) ..導(dǎo)引銷(xiāo)單元：導(dǎo)引銷(xiāo)之主要作用是連續(xù)沖壓加工時(shí)得到正確的送料節(jié)距。沖壓模具用導(dǎo)引單元有間接型(導(dǎo)引銷(xiāo)單獨(dú)使用)及直接型 (導(dǎo)引銷(xiāo)裝設(shè)於沖頭內(nèi)部) 兩種形式。

6、模具一般設(shè)計(jì)是頭(模具的靈魂)，加工是模具的身體(模具的身體構(gòu)造)，調(diào)試是模具腿(檢驗(yàn)和認(rèn)證模具的精度和品質(zhì))。