各位老鐵們，大家好，今天由我來為大家分享硬質(zhì)合金立銑刀，以及整體硬質(zhì)合金銑刀壽命的相關(guān)問題知識，希望對大家有所幫助。如果可以幫助到大家，還望關(guān)注收藏下本站，您的支持是我們最大的動力，謝謝大家了哈，下面我們開始吧！

一、高速鋼銑刀與硬質(zhì)合金銑刀相比,有哪些特點呢

1、高速鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀主要不同的地方是：高速鋼需求通過熱處理加工工藝才能夠提高本身的硬度，而一般的鋼材只要沒有通過熱處理，本身就是軟的。

2、高速鋼銑刀具有十分出色的強度和韌性，而硬質(zhì)合金銑刀則以較高的硬度和紅硬性(在切削高溫下保持硬度的能力)而更勝一籌。一般來說，整體硬質(zhì)合金銑刀的切削速度至少可達到高速鋼刀具的4倍以上，并且刀具壽命更長。

3、硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4--7倍。切削效率高。 缺點是抗彎強度低，沖擊韌性差，脆性大，承受沖擊和抗振能力低。 2， 硬質(zhì)合金車刀優(yōu)缺點 合金的優(yōu)點： 使熔點降低，便于鑄造成型。 增加某些特殊性能。

4、、高速鋼銑刀：較復(fù)雜的刀具用此類。 、硬質(zhì)合金銑刀：大都是用焊接或機械夾固于刀體。 按銑刀的用途分： 、加工平面的銑刀：圓柱銑刀、端銑刀等。 、加工溝槽(或階臺)的銑刀：立銑刀、盤形銑刀、鋸片銑刀等。

5、 銑削過程產(chǎn)生很嚴(yán)重的振動，且有不正常噪音。 從刀口形狀看，刀口有發(fā)亮的白點。 當(dāng)采用硬質(zhì)合金銑刀銑鋼件時，常飛出大量火霧。 用高速鋼銑刀銑鋼件，如用油類潤滑冷卻時，會產(chǎn)生大量煙霧。

6、銑刀的選擇 銑削TC4鈦合金用銑刀常選高性能高速鋼和硬質(zhì)合金兩種材質(zhì)。高速鋼銑刀可選鋁高速鋼W6Mo5Cr4V2Al和鈷高速鋼W2Mo9Cr4Co8兩種牌號。硬質(zhì)合金銑刀可選YG10H和YG8兩種牌號。

二、車削硬質(zhì)合金用什么刀具好

1、機械夾固式車刀可以避免硬質(zhì)合金刀片在高溫焊接時產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋，并且刀柄可多次使用。機械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊，裝可轉(zhuǎn)位刀片的機械夾固式車刀。刀刃用鈍后可以轉(zhuǎn)位繼續(xù)使用，而且停車換刀時間短，因此取得了迅速發(fā)展。

2、切削速度高。用BTS2800A牌號立方氮化硼刀片切削球墨冷硬鑄鐵，可以使用較高的切削速度，如40~60m/min，而使用硬質(zhì)合金刀具的切削速度只有5~7m/min，僅為CBN刀具的1/9。耐用度高。

3、硬車淬火鋼件就是對硬度較高的淬火鋼件，直接進行車削加工，所以普通的合金刀粒很難滿足這一要求，隨著刀具材質(zhì)的改進，可實現(xiàn)硬車淬火鋼件的刀具材質(zhì)有涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼CBN、涂層PCBN。