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一、H13模具鋼的特性

1、h13模具鋼的特性與選用 壓鑄模具和H1　　國內(nèi)有色金屬壓鑄模具普遍采用H13熱作模具鋼。所謂熱作模具是指對加熱至再結(jié)晶溫度以上的金屬或合金進行塑性變形的和對液態(tài)的有色金屬壓制成型制造零部件的模具。

2、？ 咬合抗力：鋼材耐腐蝕性強，咬合抗力好。性能要求： H13模具鋼要求低溫變形能力好、鑄造性能好、熱加工性能好、淬透性好、硬化穩(wěn)定性好、熱強度好、耐熱蠕變性能好等。產(chǎn)品分類： 常見的H13模具鋼產(chǎn)品包括H1H1H21等。

3、H13模具鋼是一種常用的熱作模具鋼，具有優(yōu)異的耐熱性和耐磨性，廣泛應用于塑料模具、壓鑄模具和熱作模具等領(lǐng)域。其化學成分對其性能起著重要的影響。

4、鋼種特性：退火狀態(tài)交貨，HB小于229，建議使用硬度在HRC47-49，可在600度溫度作業(yè)，強度高，韌性優(yōu)，抗熱裂性好。電渣重熔鋼，鋼質(zhì)純凈，具有良好的等向性能。

二、H13模具鋼的化學成分

1、H13鋼中有Cr 、Mo、Si 、 V等合金元素"，見表1，除了Si元素不形成碳化物， Cr、Mo、V三種元素均會與碳結(jié)合形成特殊碳化物，這些特殊碳化物將會提高鋼的耐回火性。

2、 H13鋼的化學成分的分析 H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼，在世界上的應用極其普遍，同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究，并在探究化學成分的改進。鋼的應用廣泛和具有優(yōu)良的特性，主要由鋼的化學成分決定的。

3、國標牌號：4Cr5MoSiVH13是典型的熱作模具鋼，其擁有良好的淬透性和高韌性，抗熱裂能力，可以猜中滲碳或者滲氮等工藝提高表面硬度，H13具有良好的耐磨損能力，常用于制作鍛模，熱擠壓模具，銅鋁等合金的壓鑄模具。

4、H13模具鋼的化學成分名稱是：4Cr5MoSiV1;具體含量是：碳C：4%;硅Si：9%;錳Mn：35%;鉻Cr：0%;釩V：0%;鉬Mo：3%;鐵Fe：90%。

5、H13化學成分如下圖：主要特性 H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是：具有高的淬透性和高的韌性。優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷。

6、化學成分： 碳C：32～4錳Mn：20～5磷P：≤03熱作模具鋼 硫S：≤03硅Si：80～2鉻Cr：75～5釩V：80～2H13鋼材的密度是85千克/立方分米。