h13鋼特性,h13鋼線膨脹系數(shù)
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一、H13模具鋼的特性
1、h13模具鋼的特性與選用 壓鑄模具和H1 國內(nèi)有色金屬壓鑄模具普遍采用H13熱作模具鋼。所謂熱作模具是指對加熱至再結(jié)晶溫度以上的金屬或合金進行塑性變形的和對液態(tài)的有色金屬壓制成型制造零部件的模具。
2、? 咬合抗力:鋼材耐腐蝕性強,咬合抗力好。性能要求: H13模具鋼要求低溫變形能力好、鑄造性能好、熱加工性能好、淬透性好、硬化穩(wěn)定性好、熱強度好、耐熱蠕變性能好等。產(chǎn)品分類: 常見的H13模具鋼產(chǎn)品包括H1H1H21等。
3、H13模具鋼是一種常用的熱作模具鋼,具有優(yōu)異的耐熱性和耐磨性,廣泛應用于塑料模具、壓鑄模具和熱作模具等領(lǐng)域。其化學成分對其性能起著重要的影響。
4、鋼種特性:退火狀態(tài)交貨,HB小于229,建議使用硬度在HRC47-49,可在600度溫度作業(yè),強度高,韌性優(yōu),抗熱裂性好。電渣重熔鋼,鋼質(zhì)純凈,具有良好的等向性能。
二、H13模具鋼的化學成分
1、H13鋼中有Cr 、Mo、Si 、 V等合金元素",見表1,除了Si元素不形成碳化物, Cr、Mo、V三種元素均會與碳結(jié)合形成特殊碳化物,這些特殊碳化物將會提高鋼的耐回火性。
2、 H13鋼的化學成分的分析 H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應用極其普遍,同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究,并在探究化學成分的改進。鋼的應用廣泛和具有優(yōu)良的特性,主要由鋼的化學成分決定的。
3、國標牌號:4Cr5MoSiVH13是典型的熱作模具鋼,其擁有良好的淬透性和高韌性,抗熱裂能力,可以猜中滲碳或者滲氮等工藝提高表面硬度,H13具有良好的耐磨損能力,常用于制作鍛模,熱擠壓模具,銅鋁等合金的壓鑄模具。
4、H13模具鋼的化學成分名稱是:4Cr5MoSiV1;具體含量是:碳C:4%;硅Si:9%;錳Mn:35%;鉻Cr:0%;釩V:0%;鉬Mo:3%;鐵Fe:90%。
5、H13化學成分如下圖:主要特性 H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是:具有高的淬透性和高的韌性。優(yōu)良的抗熱裂能力,在工作場合可予以水冷。
6、化學成分: 碳C:32~4錳Mn:20~5磷P:≤03熱作模具鋼 硫S:≤03硅Si:80~2鉻Cr:75~5釩V:80~2H13鋼材的密度是85千克/立方分米。
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