大家好，拉伸模具凹模材料選擇相信很多的網(wǎng)友都不是很明白，包括拉伸模材料也是一樣，不過沒有關(guān)系，接下來就來為大家分享關(guān)于拉伸模具凹模材料選擇和拉伸模材料的一些知識點(diǎn)，大家可以關(guān)注收藏，免得下次來找不到哦，下面我們開始吧！

一、沖裁模、拉伸模、彎曲模的區(qū)別

1、設(shè)計(jì)不同 沖裁模 在沖壓生產(chǎn)中，沖裁所用的模具稱為沖裁模。沖裁模的主要任務(wù)是使材料分離。拉伸模 通常指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模。

2、沖裁模： 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 彎曲模： 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

3、沖裁模 沖裁模是指能夠沿著封閉或敞開的輪廓線分離材料的模具，如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模和切邊模等。彎曲模 彎曲模能夠使原材料產(chǎn)生彎曲變形，從而生產(chǎn)出具有一定角度和形狀的工件。

4、沖裁模：材料沿封閉或開口形狀分離的模具。 彎曲模：為了獲得一定角度和形狀的工件模具，需要將板料或其他坯料沿直線(彎曲曲線)彎曲。 拉伸模：毛坯變成開口空心件，從而進(jìn)一步改變模具的形狀和尺寸。

5、依據(jù)工藝可分為：沖裁模、成型模、拉伸模、連續(xù)模等。 沖裁模：沿產(chǎn)品的輪廓線使材料分離的模具。比方?jīng)_孔模、落料模、切斷模、切邊模等。 成型模：使板料沿著直線(成型線)發(fā)生彎曲變形，而取得一定角度和外形的模具。

6、不同類型的沖模，可能出現(xiàn)的問題也不同。以下分別簡要列出了沖裁模、彎曲模、拉伸模及成形模等生產(chǎn)中常見沖模的試模注意事項(xiàng)。 沖裁模式試模的注意事項(xiàng)。對沖裁模來說，試樣的形狀和尺寸大都可以保證。

二、拉伸模具凸凹模具R如何取值

1、拉伸模具的R角通常與材料的厚度有關(guān)系，厚度越厚，R角就越大，現(xiàn)在有CAE 分析，就可以很容易的知道你的R角大小能不能拉伸出來啦。

2、可以加大R圓角，把R修整圓滑，拉伸時(shí)，加強(qiáng)潤滑，或者更換好的拉伸油。 連續(xù)拉伸模具r角處出現(xiàn)粉屑怎么辦 可能是R圓角有點(diǎn)小，或者R角處不夠圓滑，潤滑也不夠好?？梢约哟驲圓角，把R修整圓滑，拉伸時(shí)，加強(qiáng)潤滑，或者更換好的拉伸油。

3、一般情況下，彎曲模具的凹模半徑R(凹)與凸模半徑R(凸)在淬火熱處理前修正，熱處理后再進(jìn)行研修和拋光。 拉伸模具 拉伸模具如圖圖7所示。

4、后門洞拉伸筋、凹模具R角過大，導(dǎo)致在成形過程中板料流過R角時(shí)，產(chǎn)生阻力減小，板料流動(dòng)過快產(chǎn)生褶皺。 后門洞浮動(dòng)壓邊圈氮?dú)飧兹睔?，在拉伸成形時(shí)不能提供有效壓力導(dǎo)致進(jìn)料阻力減小，板料流動(dòng)失衡產(chǎn)生褶皺。

5、②模具的設(shè)計(jì)或加工精度不能滿足要求夠。④模具間隙選擇不合適。⑤模具安裝座或模具導(dǎo)套由于長期使用磨損造成磨損不一致，應(yīng)：①定期采用對中芯棒對機(jī)床轉(zhuǎn)塔和安裝座進(jìn)行對中性檢查調(diào)選用合適間隙的凸凹模具。③采用全導(dǎo)程模具。

6、設(shè)計(jì)滑塊時(shí)需注意的幾個(gè)參數(shù)：一般導(dǎo)板的角度設(shè)計(jì)成30或45，滑塊的角度也就在30或45之間;圖中的尺寸A取值要充分考慮此處的強(qiáng)度，太小強(qiáng)度不好，太大則模具高度(行程)過高;一般取(2—mm。