大家好，今天來為大家解答m42鋼做刀怎么樣這個(gè)問題的一些問題點(diǎn)，包括m42鋼做刀容易斷嗎也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來為大家分析分析，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！如果解決了您的問題，還望您關(guān)注下本站哦，謝謝~

一、M42高速鋼銑刀與鎢鋼銑刀的硬度怎么樣,適合加工什么材質(zhì)呢

1、你好，這個(gè)問題我專業(yè)，M42高速鋼銑刀極限硬度在HRC68左右，適合加工碳鋼，合金鋼，不銹鋼，鑄鐵，等一切硬度低于HRC45的材料。鎢鋼真正硬度HRC90左右，樓下是放屁的。

2、也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應(yīng)用廣泛，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此，鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，但質(zhì)脆堅(jiān)硬不怕退火。

3、適合加工各種耐磨非金屬，如玻璃鋼粉末冶金毛坯，陶瓷材料等;各種耐磨有色金屬，如各種硅鋁合金;各種有色金屬光整加工。

4、硬度HRC：64-6抗彎強(qiáng)度/GPa：約沖擊韌性/(MJm：約3600℃時(shí)的硬度HRC：5主要用途：切削性能與W18Cr4V相當(dāng)，適于制作熱軋刀具。 鎢鋼銑刀和高速鋼銑刀有什么區(qū)別 兩種銑刀所用的原材料的是不同的，生產(chǎn)工藝不同。

5、①硬度高、耐磨性能好：陶瓷刀具的硬度雖然不及pcd和pcbn高，但大大高于硬質(zhì)合金和高速鋼刀具，達(dá)到93~95hra。陶瓷刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料，適合于高速切削和硬切削。

二、dc53和m42鋼哪個(gè)好

1、m42鋼(w2mo9cr4vco是一種高鈷韌性的冷沖模，主要用于高韌性精密耐磨硬件，也可用于切割工具和刀具冷卻，鋼硬度高，可達(dá)70hrc，熱硬性好，高溫硬度高，易磨削。

2、dc53和m42鋼中相比dc53好，dc53是高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼，DC53熱處理硬度高于SKD11。dc53高溫回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面非常的強(qiáng)，做刀鋒利性也特別好。

3、另一方面，D2鋼比具有抗銹性能的同類鋼更硬，例如154CM或ATS-34，因此它的邊緣保持性更好一些。 H邊緣保持性2;耐腐蝕性9;易于打磨8。 來自日本的Myodo Metals的H1鋼，是目前市面上佳的耐腐蝕鋼，基本不會(huì)生銹。

4、dc53和m42鋼哪個(gè)好 dc53和m42鋼中相比dc53好， dc53是高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼，DC53熱處理硬度高于SKD11。 dc53高溫回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面非常的強(qiáng)，做刀鋒利性也特別好。

5、M在物理性能方面，M35比M提高了2的韌性和強(qiáng)度，提高了耐磨性。同時(shí)，耐高溫元素鈷也使鉆頭表現(xiàn)良好，M42硬度大大提高。 綜合型能比M35好。

6、dc53和m42鋼哪個(gè)好 dc53和m42鋼中相比dc53好， dc53是高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼，DC53熱處理硬度高于SKD11。 dc53高溫回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面非常的強(qiáng)，做刀鋒利性也特別好。