其實(shí)yg8n硬質(zhì)合金的問(wèn)題并不復(fù)雜，但是又很多的朋友都不太了解yn8硬質(zhì)合金，因此呢，今天小編就來(lái)為大家分享yg8n硬質(zhì)合金的一些知識(shí)，希望可以幫助到大家，下面我們一起來(lái)看看這個(gè)問(wèn)題的分析吧！

一、怎么樣區(qū)分硬質(zhì)合金牌號(hào)

1、洛氏硬度計(jì)或超聲硬度計(jì)測(cè)試，不同牌號(hào)的硬質(zhì)合金硬度范圍不同;硬度相差大的話(huà)可分;2，鋼鐵無(wú)損分選儀，按說(shuō)明書(shū)操作區(qū)分.這是用電磁特性區(qū)分的，部分能分;3。

2、A：鑿巖釬片用硬質(zhì)合金;作業(yè)條件例如牌號(hào)GA05，適合用于單軸抗壓強(qiáng)度小于60MPa的軟巖或中硬巖，牌號(hào)為GA50/GA60的適用于單軸抗壓強(qiáng)度為大于200MPa的堅(jiān)硬巖石或極堅(jiān)硬巖;隨著牌號(hào)數(shù)字的增加，耐磨性下降，韌性增強(qiáng)。

3、一般來(lái)說(shuō)，合金型硬質(zhì)合金牌號(hào)的硬度范圍為HRA91-94，橫向斷裂強(qiáng)度為150-300ksi。與單純型牌號(hào)相比，合金型牌號(hào)的耐磨料磨損性能較差，且強(qiáng)度較低，但其耐粘結(jié)磨損的性能更好。

4、硬質(zhì)合金圓棒牌號(hào)及性能。美特優(yōu)硬質(zhì)合金所生產(chǎn)的硬質(zhì)合金鎢鋼圓棒牌號(hào)及性能從超微粒到超細(xì)顆粒，從高鈷含量到低鈷含量，從高硬度到低硬度高強(qiáng)度材料的區(qū)分。美特優(yōu)著重以硬質(zhì)合金刀具材料為開(kāi)發(fā)主線(xiàn)。

5、硬質(zhì)合金 刀片的硬度并沒(méi)有單一的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)橛操|(zhì)合金 刀片的用途非常廣泛，不同的切割對(duì)象其硬度也不一樣。比如銅切硬質(zhì)合金-1/和不銹鋼切的硬度是不一樣的，硬質(zhì)合金 刀片的切割角度也要根據(jù)具體切割材料進(jìn)行優(yōu)化。

二、木工刀具采用什么牌號(hào)的硬質(zhì)合金

1、硬質(zhì)合金YG8N：適合硬鑄鐵、球墨鑄鐵、白口鐵及有色金屬精加工。硬質(zhì)合金YS2T：用于低速粗車(chē)和銑削耐熱合金及鈦合金，不銹鋼，低合金鋼的半精加工。

2、合理選擇刀片硬質(zhì)合金牌號(hào)的主要依據(jù)是被加工材料的性能和硬質(zhì)合金的性能。一般選用銑刀時(shí)，可按刀具制造廠(chǎng)提供加工的材料及加工條件，來(lái)配備相應(yīng)牌號(hào)的硬質(zhì)合金刀片。

3、①木工刀具應(yīng)選用韌性較大的硬鈷類(lèi)(YG)硬質(zhì)合金，表1所示為YG類(lèi)硬質(zhì)合金與碳素工具鋼鋸片材料性能的比較。在YG類(lèi)硬質(zhì)合金中，隨著金屬鈷(Co)含量的增加，抗彎強(qiáng)度增加，耐沖擊能力增強(qiáng)，刃磨時(shí)剝落少，刀具刃磨鋒利。

4、常用的牌號(hào)有：YTYT1 YT30等，其中的數(shù)字表示碳化鈦含量的百分?jǐn)?shù)，碳化鈦的含量越高，則耐磨性較好、韌性越低。這三種牌號(hào)的硬質(zhì)合金制造的刀具分別適用于粗加工、半精加工和精加工。

5、硬質(zhì)合金銑刀選擇 銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外，其余各類(lèi)銑刀均采用高速鋼，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。

6、而隨著人造板工業(yè)和木材加工工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，硬質(zhì)合金這種高耐磨性的材料已成為主要的木工刀具材料。 硬質(zhì)合金刀具優(yōu)勢(shì) 與高速鋼相比硬度更高，常用硬質(zhì)合金的硬度為89~ 9HRA，且在800~1000℃時(shí)仍能保持很高的硬度。