熱作模具鋼的最終組織,特耐高溫熱作模具鋼
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一、熱作模具鋼3cr2w8v回火后的組織
1、3Cr2W8V熱作模具鋼,是常用的壓鑄模具鋼,有較高的強度和硬度、耐冷熱疲勞性良好,且有較好的淬透性,但其韌性和塑性較差。
2、其次,3Cr2W8V模具鋼也可用于制造壓鑄模具。壓鑄是一種將熔融金屬注入模具中,使其冷卻后形成所需形狀的工藝。這種工藝要求模具具有優(yōu)異的耐熱性和耐磨性,而3Cr2W8V模具鋼正好滿足這些要求。
3、在熱處理過程中,由于加熱溫度和保溫時間不足,模具鋼中的合金元素奧氏體不足,淬火回火組織回火不足,耐高溫強度不足,紅硬度差,模具開裂、早期開裂、變形等缺陷。 目前,以硬度為標準的外加工合作熱處理熱作模具的現(xiàn)象非常普遍。
4、H13鋼主要含鉻、鉬、釩等合金元素,與高韌性熱作模具鋼5CrNiMo、5CrMnMo 相比,具有更高的熱強性、熱穩(wěn)定性和淬透性,可明顯提高模具的使用壽命。
5、應用最廣的是傳統(tǒng)的鎢系熱作模具鋼,如3Cr2W8V等。用于工作溫度較高的模具,近年來大部分已被中合金熱作模具鋼取代。
6、 熱擠沖頭 HD模具鋼在熱擠沖頭中的應用,是代替長期沿用的傳統(tǒng)熱作模具鋼3Cr2W8V。大口徑彈體毛坯熱擠壓的工作條件是溫度高、壓力大、冷熱交替進行,因此其材料要求非??量獭D模具鋼的使用壽命比3Cr2W8V鋼高出2倍以上。
二、冷作模具鋼與熱作模具鋼成分有什么區(qū)別為什么
1、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料,它們在使用和性能方面有一些區(qū)別。首先,熱作模具鋼是指在高溫下進行加工和使用的模具鋼材料,通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。
2、首要咱們都知道冷作模具鋼側重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以添加淬透性,提高耐磨性為主。但是熱作模具鋼對硬度要求適當,側重于紅硬性,導熱性,耐磨性。
3、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等,工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等,工作時型腔表面溫度可達600oC以上。
4、形成過程:A晶核的形成,A晶粒的長大,殘余滲碳體的溶解,A的均勻化;因素:加熱溫度、保溫時間、加熱速度、鋼的成分、原始組織。
5、分類不同:冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等;熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。
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