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一、H13模具鋼是什么材料

1、熱作模具鋼，是指在碳工鋼的基礎(chǔ)中添加合金元素制成的鋼種。用途跟9CRWMN模具鋼幾乎一樣，但是由于其釩成分高一點(diǎn)，所以中溫(600)性能要比4Cr5MoSiV鋼更好，是熱作模具鋼里用途較廣泛的代表性鋼號(hào)之一。

2、H13模具鋼是一種常用的熱作模具鋼，具有優(yōu)異的耐熱性和耐磨性，廣泛應(yīng)用于塑料模具、壓鑄模具和熱作模具等領(lǐng)域。其化學(xué)成分對(duì)其性能起著重要的影響。

3、H13相當(dāng)于國產(chǎn)4Cr5MoSiV1鋼，根據(jù)碳化物形成元素進(jìn)行分類，H13鋼屬于鉻鉬類鋼。由于其具有高的抗沖擊能力和高淬透性，可滿足錘鍛中的大模塊所需。在重要的H類鋼H1H1H13中，后者含釩1%，由于性能全面，得到廣泛應(yīng)用。

4、H13(4Cr5MoV1Si)是一種摸具鋼，目前應(yīng)用較廣泛的材料，據(jù)介紹，國外80％的型腔均采用H1在美國，熱作模具鋼分為三種：鉻熱作模具鋼、鎢熱作模具鋼和鉬熱作模具鋼，全部以H命名。

5、H13屬于熱作模具鋼，是由美國芬可樂模具鋼在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，是目前使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種。出廠硬度：布氏硬度HBW10/3000(即≤235HB)。

6、H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2014。 統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)T23353;牌號(hào)4Cr5MoSiV1。

二、模具鋼H13鍛造注意哪些

1、個(gè)人愚見：H13傳統(tǒng)的鍛造工藝，始鍛溫度1150℃，終鍛溫度860℃，鍛后熱坑緩冷或直接入高溫爐球化退火。球化退火850-870℃ 4h，爐冷400-500℃出爐空冷。

2、因此，H13鋼鍛后應(yīng)進(jìn)行緩慢冷卻。 切削加工的表面粗糙度對(duì)模具熱疲勞性能有很大影響，模具型腔表面應(yīng)獲得較低的表面粗糙度，不能留有刀痕、劃傷和毛刺。這些缺陷引起應(yīng)力集中，誘發(fā)熱疲勞裂紋萌生。

3、H13模具鋼的鍛造要點(diǎn) 澆鑄所得鋼錠，在連續(xù)加熱爐中加熱，其工藝規(guī)程為：在800～900℃預(yù)熱2h，再升溫至1，130～1，180℃保溫5～0h，隨鑄錠大小及頭火、二道火而定，小錠及頭火可少些，大錠及二道火取大值。

4、現(xiàn)在，用H13鋼制作的壓鑄模的使用壽命已達(dá)到10萬模次左右。下面就壓鑄模的熱處理做以簡(jiǎn)要介紹。退火 包括鍛造后的球化退火和模具制作過程中的去應(yīng)力退火兩部分。

5、預(yù)先熱處理 市場(chǎng)上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當(dāng)?shù)挠捕?，良好的加工性，無需再進(jìn)行退火。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力，必須進(jìn)行重新退火。

6、H13熱處理工藝： 預(yù)先熱處理 市場(chǎng)上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當(dāng)?shù)挠捕?，良好的加工性，無需再進(jìn)行退火。