大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下冷作模具鋼哪些比較常用的問題，以及和熱作模具鋼常用材料的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關(guān)系，因?yàn)榻酉聛韺榇蠹曳窒?，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！

一、熱作模具鋼和冷作模具鋼之間的區(qū)別是什么

1、使用的溫度不同，冷作模具鋼是在低溫下使用（100度以下），主要是用在沖壓模具。熱作模具鋼是高溫下使用，主要是用在壓鑄模具。冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。

2、首要咱們都知道冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性為主。但是熱作模具鋼對硬度要求適當(dāng)，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。

3、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料，它們在使用和性能方面有一些區(qū)別。首先，熱作模具鋼是指在高溫下進(jìn)行加工和使用的模具鋼材料，通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。

4、其中Cr12模具鋼具有優(yōu)異的磨削性能和成本效益，是比較常用的一種冷作模具鋼。 熱作模具鋼 熱作模具鋼主要用于制造在高溫環(huán)境下工作的模具，如塑料模具、壓鑄模具等。

5、熱作模具鋼 熱作模具的工作條件 熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述.熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。

6、特點(diǎn)要求不同：冷模鋼更注重強(qiáng)度和耐磨性，碳含量高。熱作模具鋼更注重紅硬性、傳熱性、耐磨性和低碳含量。 不同的物理特點(diǎn)：冷模鋼的硬度、耐磨性和優(yōu)異的設(shè)備工藝性能。鋁合金槐提原素主要用于提高切削性能，不易淬裂。

二、冷作模具鋼怎么選用

1、鋁材冷擠壓模具選擇模具鋼材時，要選擇一款純凈度高、組織均勻性好，沒有碳化物偏析的模具鋼。想一次性解決問題，一步到位，不想搞三搞四的，那就直接上LG模具鋼。

2、如果是選用Cr12MoV，會因?yàn)槭荂r12MoV是冷作模具鋼，耐不住熱而硬度下降，雖然熱壓初始硬度有HRC60，可以開始工作后，模具受熱，硬度就會急速下降，所以生產(chǎn)時會出現(xiàn)磨損。

3、高碳低合金冷作模具鋼，如：9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS等。 抗磨損冷作模具鋼，如：6Cr4W3Mo2VNb、Cr1Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。 抗沖擊冷作模具鋼，如：4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。

4、低合金冷作模具鋼的應(yīng)用 簡單模具可選用高碳鋼如t10a，但高碳鋼淬透性差、淬火變形大、耐磨性低、強(qiáng)韌性和回火穩(wěn)定性都較差，因此不能用來制作形狀復(fù)雜、精度要求高、承載力大的工模具。

5、、低合金冷作模具鋼的應(yīng)用 簡單模具可選用高碳鋼如 T10A，但高碳鋼淬透性差、淬火變形大、耐磨性低、強(qiáng)韌性和回火穩(wěn)定性都較差，因此不能用來制作形狀復(fù)雜、精度要求高、承載力大的工模具。

6、選用方法： 冷作模具鋼選用時需考慮加工方法、應(yīng)力狀態(tài)、成形加工對象的材料性質(zhì)、生產(chǎn)數(shù)量、板材厚度等，此外模具的大小及尺寸精度也是不可忽略的因素。