這篇文章給大家聊聊關(guān)于dc53深冷處理多少度，以及滲氮處理是深冷處理對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站哦。

一、dc53鋼出廠原料硬度多少

1、DC53出廠原料為退火≤255HB，后期可通過熱處理達(dá)到HRC60-63HRC。撫順特鋼DC53模具鋼 撫順特鋼DC53材介紹 撫順特鋼DC53模具鋼 撫順特鋼DC53模具鋼是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼。

2、dc53鋼出廠是退火狀態(tài)的，原料硬度HRC18-20。DC53原本是日本大同模具鋼品種，由于市場(chǎng)知名度極高，依然成為行... DC53是碳含量0%的中碳鋼，俗稱叫Cr8Mo2VSi，具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。

3、DC53鍛造溫度：1100~900C，退火溫度：830~880C(退火硬度不高于255HB)，淬火溫度：1020~1040C/冷卻介質(zhì)：空冷或風(fēng)冷，回火溫度：520~530C(回火后硬度不低于62HRC)。

4、dc53模具鋼的熱處理硬度要大于skd11，經(jīng)過高溫回火后的硬度為62杠63hrc高硬度，它算是高強(qiáng)度、韌性優(yōu)秀的一種模具鋼，含碳量中等，在正常熱處理標(biāo)準(zhǔn)下，剩余的奧氏體可以全部分解，正常能夠省略深冷處理，在高強(qiáng)硬度下依舊能夠維持很好的韌性。

5、61HRC?？傊捎贒C53硬度和韌性的平衡性，DC53非常適合用于制造模具和工具，例如DC53鋼、注塑模具、擠出模具、壓鑄模具和切削工具等。韌性與DC53的制造成本相關(guān)，韌性好的DC53需要具備較高的合金含量和加工難度，因此制造成本較高。

6、國(guó)外“芬可口可樂ALCOA”模具鋼，2367鋼典型性運(yùn)用舉例說(shuō)明，2367模具鋼批發(fā)價(jià)，2367模具鋼硬度，2367模具鋼價(jià)錢，2367模具鋼棒材。

二、dc53沖頭硬度是多少較為合適呢

1、DC53在100～500℃回火時(shí)，硬1653度值變化并不大；在400℃中溫回火時(shí)硬度略高，標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃高溫回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。

2、 DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過SKD11。 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

3、8566模具鋼的使用硬度是HRC58-60，而DC53模具鋼的使用硬度是HRC60-62。 疲勞強(qiáng)度不同 由于8566是一款氣氛保護(hù)電渣爐生產(chǎn)的模具鋼，所以它的組織均勻性好，橫向性能和縱向的強(qiáng)度都趨于一致，DC53模具鋼縱向強(qiáng)度好，橫向強(qiáng)度卻相差很多。

4、DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。 韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

5、DC53經(jīng)1040℃淬火、52—— 530℃回火后，其硬度HRC可達(dá)6—— 63，韌性是常用冷作模具鋼的兩倍，是冷作模具鋼中最高的。電鑄變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體很小，碳化物細(xì)小，分布均勻。

6、DC53模具鋼性能：軟化退火至硬度23HB左右，熱處理硬度60-62HRC?？杉庸ば院湍ハ餍詢?yōu)于SKD11，因此加工工具的使用壽命更長(zhǎng)，節(jié)省加工工時(shí)。淬火硬化能高于SKD11，可以改善真空熱處理時(shí)硬度不夠的缺陷。