模具鋼切割下料,焊管模具成型調(diào)整
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一、厚鋼板用什么工具下料
1、數(shù)控火焰切割最適合厚度在20mm以上的鋼板切割,其切割鋼板下料時(shí)會(huì)造成工件的熱影響區(qū)較大,切割表面粗糙度較機(jī)械加工的表面粗糙度差別較大,尤其是工件的尖角部位熔化程度較大。
2、氣割 氣割是應(yīng)用最廣泛的一種下料方法,它不但能切割很厚的鋼板,而且能加工各種形狀的坡口,如在半自動(dòng)或自動(dòng)切割機(jī)上安裝2~3個(gè)割嘴,即可將V形或X形坡口一次加工完成,如圖4-11所示。
3、數(shù)控切割機(jī)在下料環(huán)節(jié)的應(yīng)用,不但充分體現(xiàn)了切割自動(dòng)化和集中下料的優(yōu)勢(shì),是板材利用率大幅度提高,而且是切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到明顯的改觀。
4、火焰切割是鋼板粗加工的一種常用方式?;鹧媲懈罴礆馇懈?,傳統(tǒng)的是使用乙炔氣切割,后來用丙烷,現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割,并且由于天然氣儲(chǔ)量豐富、價(jià)格便宜、無污染等特性,已經(jīng)成為火焰切割的首選。
5、江陰拓力森機(jī)械有限公司是集鋼板零割,鋼板切割加工,鋼板下料,中厚板切割、零割、加工成品于一體的實(shí)力民營企業(yè),代替鑄件、鍛件為客戶節(jié)約成本最大化。
6、發(fā)明i型坡口,下料完成后可直接裝配,無需開坡口,節(jié)省了大量的人工和氣體。此坡口形式相對(duì)簡單,焊接電流電壓不需要隨著板厚發(fā)生改變,操作相對(duì)簡單。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素: 本發(fā)明旨在解決上述問題,從而提供一種免開坡口的厚鋼板焊接方法。
二、冷作模具鋼Cr12MoV可不可以火焰切割下料,熱影響區(qū)有多大
1、H13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到HRC58? 進(jìn)行1050~1100℃加熱淬火,油淬,可以達(dá)到要求,但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的,這么高的硬度性能會(huì)很差,不好用,一般在HRC46~50性能好、耐用。
2、同時(shí),鉻又使鋼具有高的淬透性和回火穩(wěn)定性,鉬增加了鋼的淬透性并且細(xì)化晶粒,釩既可以細(xì)化晶粒又可以增加材料的韌性,又能形成高硬度的VC,以進(jìn)一步增加鋼的耐磨性,所以Cr12MoV鋼是制造冷作模具廣泛使用的材料。
3、Cr12MoV鋼是一種冷作模具鋼,因具有較好的強(qiáng)韌性、耐磨性和淬透性,被廣泛用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工況繁重的各種冷沖模具和工具的制造中。Cr12MoV鋼含有鉬、釩元素,這使其熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布情況均較好。
4、此外Cr12MoV鋼是一種高碳高鉻的冷作模具鋼,熱導(dǎo)性較差, 成品刀具在沒有預(yù)熱的情況下直接加熱到淬火溫度, 因材料內(nèi)外溫差較大而產(chǎn)生應(yīng)力, 可導(dǎo)致模具內(nèi)部微裂紋的產(chǎn)生, 誘發(fā)開裂失效。
5、常用的淬火方法有哪些,說明選用不同淬火方法的原則? 單液淬火——在一種淬火介質(zhì)中冷卻到底的工藝,單液淬火組織應(yīng)力熱應(yīng)力都比較大,淬火變形大。 雙液淬火——目的:在650~Ms之間快冷,使V>Vc,在Ms以下緩慢冷卻,以降低組織應(yīng)力。
6、可采用油淬或水溶性淬火介質(zhì)處理的材料;了解材料熱處理后的組織和性能,有些針對(duì)各種熱處理工藝方法開發(fā)的鋼種,其處理后的組織和性能會(huì)更好;在保證零件使用性能和壽命的前提下,應(yīng)盡量選用可簡化熱處理工序,特別是能夠節(jié)省的材料。
發(fā)表評(píng)論