大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下合金元素對高速鋼顯微組織的影響的問題，以及和合金元素對鋼的強化主要是的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關(guān)系，因為接下來將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！

一、簡述影響金屬材料顯微組織的主要因素

1、決定鑄鐵性能的組織因素主要在石墨方面，其次是基體。按照石墨的形狀等特點，鑄鐵大致分以下幾種：① 灰口鑄鐵 一般灰口鑄鐵中石墨呈粗大片狀。

2、鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

3、外在因素包括零件的形狀和尺寸、表面光潔度及使用條件等，內(nèi)在因素包括材料本身的成分，組織狀態(tài)、純凈度和殘余應(yīng)力等。這些因素的細微變化，均會造成材料疲勞性能的波動甚至大幅度變化。

4、比較而言，碳是影響材料強度的最主要因素。而一些在鋼中形成夾雜物的雜質(zhì)元素則對疲勞強度產(chǎn)生不利影響。 熱處理和顯微組織的影響 不同的熱處理狀態(tài)會得到不同的顯微組織，因此，熱處理對疲勞強度的影響，實質(zhì)上就是顯微組織的影響。

5、加工硬化：金屬塑性變形后，強度硬度提高的現(xiàn)象。 合金強化：在鋼液中有選擇地加入合金元素，提高材料強度和硬度 熱處理：鋼在固態(tài)下通過加熱、保溫、冷卻改變鋼的組織結(jié)構(gòu)從而獲得所需性能的一種工藝。

6、影響金屬材料性能的因素 對于純金屬，決定其性能的主要結(jié)構(gòu)因素是--晶粒大小。在一般情況下，晶粒越小，則金屬的強度、塑性和韌性越好。使晶粒細化，來提高金屬力學(xué)性能的方法稱為--細晶強化。

二、合金元素在低合金高強度鋼中的作用是什么

1、合金元素形成碳化物的直接作用主要是彌散強化，并有可能獲得某些特殊性能(如高溫?zé)釓娦?。 在某些高合金鋼中，金屬元素之間還可能形成金屬化合物，如FeSi、FeCr、Fe2W、Ni3Al、Ni3Ti等，它們在鋼中的作用類似于碳化合物。

2、輔加合金元素Al、V、Ti、Nb等，在普通低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼中加入Al形成AlN的細小質(zhì)點，以細化晶粒，這樣既可提高強度，又可降低脆性轉(zhuǎn)折溫度Tk。另外，加入微量的V、Ti、Nb等元素既可產(chǎn)生沉淀強化作用，還可細化晶粒，從而使強韌性得以改善。

3、鉻為不銹鋼耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素。鉻能提高碳素鋼軋制狀態(tài)的強度和硬度，降低伸長率和斷面收縮率。當鉻含量超過15%時，強度和硬度將下降，伸長率和斷面收縮率則相應(yīng)地有所提高。

4、低合金鋼中合金元素作的作用的內(nèi)容摘要：合金元素在鋼中的作用隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在機械制造中，對工件的強度、硬度、韌性、塑性、耐磨性以及其他各種物理化學(xué)性能的要求愈來愈高，碳鋼已不能完全滿足這些要求了。

5、合金鋼中各種元素的作用及其作用原理 合金鋼中各種元素的作用及其作用原理 1碳C：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量23超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過20。

6、1低合金高強度鋼加入的主要合金元素有Mn、Si、V、Nb和Ti等，它們大多小能在熱軋或正火狀態(tài)下使用，一般要進行熱處理后方可使用。 ( √ )2 金屬在外力作用下產(chǎn)生的變形都不能恢復(fù)。