玻璃鋼模具表面處理技術(shù),玻璃鋼制品拋光工藝流程

博主:adminadmin 2024-02-25 17:06:04 條評論
摘要:其實玻璃鋼模具表面處理技術(shù)的問題并不復雜,但是又很多的朋友都不太了解玻璃鋼制品拋光工藝流程,因此呢,今天小編就來為大家分享玻璃鋼...
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其實玻璃鋼模具表面處理技術(shù)的問題并不復雜,但是又很多的朋友都不太了解玻璃鋼制品拋光工藝流程,因此呢,今天小編就來為大家分享玻璃鋼模具表面處理技術(shù)的一些知識,希望可以幫助到大家,下面我們一起來看看這個問題的分析吧!

一、玻璃鋼模具如何拋光

玻璃鋼模具表面處理技術(shù),玻璃鋼制品拋光工藝流程

1、摘要:常見的玻璃鋼打磨拋光方式 有二種,一種是濕磨也叫水磨石,用一種正中間帶水孔的金鋼石磨片,由金鋼石和環(huán)氧樹脂膠鑄模而成,價錢高于碳化硅角磨片;干磨是用打磨砂紙從300目600目800目1200目1500目1800目逐漸打磨拋光。

2、傳統(tǒng)手糊玻璃鋼模具,表面使用最多的就是乙烯基模具膠衣,與常規(guī)聚酯膠衣不同,它的硬度比較高。你需要專用的工業(yè)拋光蠟,才能拋得動,像常規(guī)汽車拋光蠟切削力是不行。

3、你需要專用的工業(yè)拋光蠟,才能拋得動,像常規(guī)汽車拋光蠟切削力是不行。 模具拋光后,你可以使用肥皂水沖洗模具表面,以去除拋光研磨物或聚酯留物。可以使用模具清洗劑去除黏著的聚酯殘留,注意:丙酮之類溶劑損傷膠衣面。

4、步驟:先把粗拋光劑適量涂在模具表面上,用電動拋光機拋光,拋光時,將羊毛盤平放在模具表面,開動拋光機作園形螺旋狀運轉(zhuǎn),一片片拋過去,不要漏拋,主要工作量在粗拋,所以一般粗拋最少要兩遍至模具光滑為止。

5、玻璃鋼產(chǎn)品的光潔度取決于玻璃鋼模具的光潔度,因此國內(nèi)外上檔次的玻璃鋼制品,對玻璃鋼模具表面處理精而又精,玻璃鋼模具是產(chǎn)品之母,在玻璃鋼模具上多下一遍功夫,將來在玻璃鋼產(chǎn)品上可獲得更好的效果。玻璃鋼模具表面處理技術(shù)介紹如下。

6、④復雜制品可采用手工脫模方法 先在模具上糊制二三層玻璃鋼,待其固化后從模具上剝離,然后再放在模具上繼續(xù)糊制到設(shè)計厚度,固化后很容易從模具上脫下來。注意事項 修整: 修整分兩種:一種是尺寸修整,另一種缺陷修補。

二、如何能使玻璃鋼模具(樹脂模具)的表面光滑如鏡

1、選擇優(yōu)質(zhì)的模具膠衣,采用噴涂,可以有效的降低模具膠衣層中的針孔。 膠衣的固化體系是容易產(chǎn)生針孔的因素。不成比例的促進劑和引發(fā)劑會在膠衣固化后,多余部分殘留在膠衣中,形成針孔。

2、對于沒有氣干性的樹脂,一般可以采取在18~35℃時往樹脂中加入濃度為5%的石蠟(熔點46~48℃)一苯乙烯溶液來解決樹脂的氣干性,用量約為樹脂的6~8%。 膠衣樹脂 為提高玻璃鋼產(chǎn)品表面質(zhì)量,產(chǎn)品表面一般需要一層帶有顏色的富樹脂層。

3、如果部件含有編織粗紗,當模具溫度接近或高于模具玻璃化溫度時,部件上的編織印痕能轉(zhuǎn)移到模具表面上。如果部件是由零收縮樹脂制作而成,部件不會在模具表面上施加收縮應力,并且稍高于模具玻璃化溫度時,不會導致印痕從部件轉(zhuǎn)移到模具表面上。

4、摘要:常見的玻璃鋼打磨拋光方式 有二種,一種是濕磨也叫水磨石,用一種正中間帶水孔的金鋼石磨片,由金鋼石和環(huán)氧樹脂膠鑄模而成,價錢高于碳化硅角磨片;干磨是用打磨砂紙從300目600目800目1200目1500目1800目逐漸打磨拋光。

5、⑴ 把水磨、拋光處理好的玻璃鋼模具清理干凈,用毛巾擦干,待干透后,用3~4層干凈的紗布包上適量的脫模蠟(美國船牌 R333號),采用回旋法均勻的涂在模具表面上,稍待3~5分鐘,用干凈的白毛巾用力揩擦,直至鏡面效果,放置約2小時。

6、對于澆鑄成型玻璃鋼衛(wèi)生潔具或基它厚度達5MM左右較厚玻璃鋼制品,因玻璃鋼固化發(fā)熱量比較大,要選用高溫脫模蠟。

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